Види наждакового паперу для металу. Види наждакового паперу та його маркування

Цей абразивний матеріал має паперову або тканинну основу, на яку нанесено абразивну речовину (у вигляді порошку або «зерна»). Ось ця «зернистість» і є однією з основних характеристик виробу, яке відоме і під іншими «іменами»: шкірка, наждачка. Від розмірів зерен залежить, який вид роботи можна робити даним наждачним папером, і на це вказує маркування.

Слід знати, що у виробництві застосовуються штучні абразиви (електрокорунд, карборунд та інших.). Вся «родина» наждачних паперів класифікується за російським та зарубіжним стандартами. Тому далі, для простоти, всі показники будуть вказані відповідно до російського ГОСТу. Він відповідає зарубіжному стандарту FEPA, або ISO 6344 як загальноприйнятому у світі. Однак деякі країни застосовують свої (Канада, США, Китай, Японія). Наждачний папір випускається або окремими листами(листова), або рулонами.

Призначення наждакового паперу в залежності від маркування

Літера «Р» у ГОСТі позначає зернистість і характеризується числами від 12 до 2500. більше числов позначенні «наждачки», тим вона дрібніша ( менший розмірзерна). Однак у деяких колишніх союзних республіках для позначення зернистості використовується ГОСТ СРСР. Наприклад, 20 - Н. Це якщо розмір вимірюється десятками мікронів. Якщо просто в мікронах, то позначення буде таким М20. Так позначають одну з найдрібніших наждачних паперів, в побуті званих «нульовкою». Наведемо коротку класифікацію наждакового паперу.

• Для дуже грубої роботи Р22, Р24, Р36 80-Н, 63-Н, 50-Н
• Для грубої роботи Р40, Р46, Р60 40-Н, 32-Н, 25-Н
• Для первинного шліфування Р80, Р90, Р100, Р120 20-Н, 16-Н, 12-Н, 10-Н
• Для остаточного шліфування Р150, Р180 8-Н, 6-Н

Для дрібнозернистих видів наждакового паперу є своя класифікація.

• Шліфування твердої деревини Р240, Р280 5-Н, М63
• Полірування, шліфування
• перед фарбуванням Р400, Р600 М28, М40; 2-Н, 3-Н
• Шліфування кераміки,
• пластику, металу Р1000 М20, 1-Н
• Полірування Р1200, Р1500, М14, М10, М7, М5
• Р2000, Р2500 Н-0, Н-00, Н-01

На зворотному боці наждакового паперу є й інші позначення, за якими можна визначити, якою є її основа, технологія виготовлення, вид абразивного матеріалу тощо. Ось деякі приклади:

1. якщо немає жодної окремої літери, то папір цей рулонний. Листовий має індекс «Л»;
2. "1" - призначена для шліфування м'яких матеріалів;
3. "2" - для шліфування металів;
4. літерами Л1, Л2 та М позначають папір вологоміцний;
5. літери П попереджають, що папір боїться вогкості.

Є ще цілий рядпозначень, але вони цікаві лише фахівцю, а для практичного використаннянаждакового паперу особливої ​​ролі не грають.

Шліфування - це один з базових прийомівроботи з широким рядом матеріалів. Обробка, будь вона ручною або машинною, проводиться абразивними шкірками. Про численні різновиди наждакового паперу та принципи його вибору ми розповімо вам у сьогоднішньому огляді.

Грити та номери - як визначити зернистість

Зернистість, вона ж шорсткість - ключовий параметр для будь-якого типу наждакового паперу. Зернистість завжди вказується на зворотному боці шліфувальної шкурки після літери Р або слова Grit, іноді використовуються відразу обидва варіанти позначень. Зернистість визначається числом від 12 до 15 000, іноді навіть більше.

У найпростішому поданні ця цифра - число частинок абразиву на квадратний дюйм, якщо їх розсипати рівномірним суцільним шаром. Насправді це число визначається числом тяганини в квадратному дюймі сита, через яке абразив був просіяний. Фактичний розмір частинок коливається від видимих ​​неозброєним оком (1-1,5мм) до зовсім мікроскопічних (цілі і десяті мікрона).

Визначимо область застосування наждакового паперу в залежності від розміру зерна:

• до Р80 - для грубого обдирання та шліфування з метою вирівнювання поверхні;
• від Р100 до Р220 - застосовують на другому етапі шліфування, якщо потрібно усунути дрібні борозни та подряпини;
• до Р280 - застосовується для тонкого шліфування;
• дрібніші шкірки вже класифікуються як полірувальні.

Докладніше про вибір наждакового паперу для різних цілей можна прочитати.

Правило вибору наждакового паперу по зернистості дуже просте — чим він вищий, тим гладкішою буде поверхня після обробки. Але при цьому, чим дрібніший наждачний папір, тим він і сточується швидше, і шар матеріалу, що знімається, стає менше. Також треба враховувати, що чим більша твердість оброблюваного матеріалу, тим грубіший папір можна застосовувати для чистової обробки. У той же час на м'якій деревині навіть при зернистості Р220 можуть залишатися цілком помітні подряпини.

Шкірки за типом основи

Навіть у невеликому місті, пройшовшись по господарських магазинах, можна знайти кілька десятків різних зразків наждакового паперу. Вони будуть відрізнятися не тільки за зернистістю, але і за способом нанесення абразивного матеріалу, типу насипки і сполучного, а також абразивного матеріалу або суміші таких, що використовуються. Однак на практиці першочергове значення має тип основи, на яку нанесено абразив.

На паперовій основі виготовляється найбільш дешева шкурка, що швидко витрачається. Переваг у неї небагато: крім низької ціни папір зручний, якщо потрібно швидко відірвати свіжий клаптик для роботи. Абразив з такої шкірки обсипається досить швидко, особливо в місцях зламу, проте паперова основа дозволяє з більшою легкістю обробляти рельєфні поверхні.

Шкірка на тканинній основімає дещо вищу вартість, але набагато довговічнішу. У багатьох домашніх господарствах можна знайти з півдюжини клаптиків тканинної наждачки, що завалялися, які успішно використовуються час від часу по кілька років і при цьому не втратили абразивні якості. Не обходиться і без недоліків: тканина з епоксидним просоченням груба, під нею гірше відчувається поверхня, що обробляється. Також тканинні шліфувальні стрічки мають властивість розтягуватися, хоча це стосується переважно лише розхідників для машинної обробки.

Нарешті, є третій тип шліфувального паперу на м'якій основі. Сюди відноситься поролонова або поліуретанова шкірка, що використовується для фінальної обробки рельєфних дерев'яних та гіпсових деталей, та фібровий наждачний папір. Остання, хоч і має схожі властивості як притискання до деталі, використовується для кріплення на робочий орган з липучкою, наприклад, на роторні шліфувальні машини.

Сухий та мокрий режим шліфування

Залежно від абразивного матеріалу та сполучної його речовини наждачний папір може відрізнятися допустимістю шліфування зі зволоженням поверхні. Крім того, що папір для мокрого шліфування дорожчий за звичайний, є ще ряд причин, з яких ця відмінність важлива.

При знятті частинок з оброблюваної поверхні сили тертя в певних точках можуть бути настільки високі, що температури достатньо для спікання металевого пилу. Це, зокрема, справедливо для алюмінію та більшості кольорових металів: якщо шкірку періодично не обтрушувати, вона швидко заб'ється і прийде в непридатність.

У деяких різновидах паперу ця проблема вирішується спеціальним абразивним матеріалом. Так, карбід кремнію, особливо нанесений електростатикою, здатний кришитися, утворюючи нові ріжучі грані, тому такий папір практично не забивається. Однак часток знятого матеріалу може бути дійсно багато, наприклад, при обробці пластику, і тоді необхідно запобігти їх злипанню, змочивши наждачний папір водою.

Полірування природного каменю, мармуру чи бетону так само не обходиться без використання води чи спеціальних складів. Змочування покращує якість шліфування та запобігає поширенню кам'яного пилу

Стійкість до намокання визначається стандартом, який вказується наприкінці маркування на тильній стороні. Папір за ГОСТ 13344-79 допускає роботу у зволоженому середовищі, а за ГОСТ 6456-82 не допускає. Є й винятки, адже водостійкість загалом визначається типом сполучної речовини, тобто клею. Хоча тип сполучної речовини зазвичай не вказується, для обробки мокрим методом придатні абразиви, склеєні синтетичними речовинами: бітумними, смолами поліефірними, фенольними лаками, т.п. Дуже часто можливість використання паперу для мокрих робіт позначається додатково літерою В або словом Waterproof.

Для ручної обробки

Часто домашньому майструдоводиться обробляти свої вироби вручну. Так якість шліфування набагато вища, залишається менше необроблених ділянок. Для ручної обробкипапір випускається у форматі листів, стрічок та рулонів.

Ходовими типами по зернистості у господарстві виявляються тканинний папір Р60, Р80 і Р120. Дрібніша шкірка зазвичай має паперову основу. Рекомендується завжди тримати у запасі різні номериабразивного паперу для тонкого шліфування до Р400.

Шкірка на тканинній основі зернистістю вище Р300 випускається переважно для машинної обробки, хоча їй можна з поперемінним успіхом працювати і вручну. Основна труднощі в тому, що абразив залитий солідним шаром сполучного, обробка такою стрічкою вручну проходить вкрай повільно, особливо при високій зернистості. Проте мокре шліфування таким папером проводити — одне задоволення.

Також для ручної обробки будуть корисні поліуретанові шліфувальні губки, якими дуже зручно обробляти деталі з дрібним рельєфом. Якщо захоплюєтеся обробкою дерева - завжди майте запас поролонової шкірки, це саме ефективний засібдля підготовки під фарбування або розтин лаком.

Стрічки та диски для машинного шліфування

При покупці витратних матеріалів для шліфувальних машин важко помилитися. Всі вони мають конкретний тип і робочі розміри або довжину і ширину, або розмірний номер, або діаметр.

Для стрічкових шліфувальних машин та гриндерів використовується папір на тканинній основі, згорнутий у кільце. Довжина та ширина в міліметрах — основний параметр такої наждачки, який визначається придатністю для використання з тим чи іншим інструментом.

Якщо з шириною ще можна "пограти", використовуючи більше вузьку стрічкуабо відірвавши надлишок, стрічки довільної довжини можна використовувати тільки на гриндерах з регульованим натягом. Також зверніть увагу, що для кільцевої стрічки діє лише один напрямок руху, вказаний стрілкою на тильній стороні.

З абразивним папером для роторних та дельтоподібних шліфувальних машин все ще простіше. Вони або підходять за розміром, або ні - розмір відповідних витратних матеріалів однозначно вказано в інструкції з обладнання. При виборі слід звертати увагу на положення отворів для відведення пилу. Оскільки йдеться про електроінструмент, практично весь наждачний папір у розхідниках призначений для сухого шліфування. Залишається тільки правильно підібрати зернистість за типом матеріалу та бажаною якістю поверхні, а потім поетапно її знижувати в процесі обробки.

Або механічного шліфування, правильний вибірабразиву – важливий факторвизначальний якість обробки дерев'яної поверхні. Це просте на перший погляд завдання на перевірку викликає чимало запитань. Яку наждачку використовувати на різних етапах шліфування? Як розібратися у маркуванні при виборі потрібного абразиву? Які властивості мають різні типиШкірки? На всі ці та інші не менше важливі питаннями відповімо у поданому матеріалі.

Анатомія наждакового листа

Наждачний папір або шліфувальний круг для шліфувальної машини складаються з трьох основних компонентів: абразивного матеріалу, підкладки та сполучного.

Абразивний матеріал - Речовина, подрібнена до стану дрібних зерен. Для виробництва наждакового паперу використовують різні типиабразивів: оксид алюмінію (електрокорунд), карбід кремнію, гранат, скло, ельбор та ін. Розмір абразивних частинок визначає найважливішу характеристику шліфувальної шкірки – її зернистість, про яку ми ще поговоримо докладніше.

Підкладка - Паперова або тканинна основа, на яку приклеюється абразивний матеріал. Тканина частіше застосовують для стрічок, рулонів та деяких видів шліфувальних дисків. Папір зазвичай використовують для наждачних листів та більшості видів дисків. Нарівні з паперовими та тканинними підкладками можна зустріти варіанти з поліефірних матеріалів.

Сполучна - Шар клеючої речовини, що утримує абразивні зерна. В якості сполучного використовують мездровий клей, синтетичну смолу (міцніший варіант) або комбінацію цих двох матеріалів.

Розбираємось у видах покриття

Для різних робіт з деревом: його чорнової обробки, підготовки до нанесення оздоблення, міжшарового шліфування покриттів, полірування і т.д. наступні типиабразивів.

Оксид алюмінію (електрокорунд) . Відрізняється високою щільністю та стійкістю до роздроблення. Найбільш поширений абразив для шліфування дерева та металу. Рекомендований для шліфування необробленої деревини.

Карбід кремнію . У процесі роботи кристали цього абразиву розколюються, утворюючи нові ріжучі кромки. Ця особливість зерен забезпечує самозаточування шкірки і перешкоджає її швидкому засміченню. Наждачку з покриттям з карбіду кремнію рекомендовано використовувати для делікатного шліфування, наприклад, міжшарового шліфування оздоблювальних покриттів.

Гранат . Щодо м'який мінеральний абразив. Має здатність до самозаточування, але швидко зношується. Традиційно його використовують для фінішного шліфування обробленої та необробленої деревини.

Алюмокераміка . Це оксид алюмінію, що пройшов додаткову високотемпературну обробку. Його абразивні властивості вищі, ніж у необпаленого аналога. Відрізняється максимальною зносостійкістю, оптимальним для обробки дерева на різних етапах.

Як не помилитися із зернистістю?

Зернистість – найважливіша характеристика шліфувальної шкіри. Коли звучить побите питання: якою наждачкою шліфувати дерево - зазвичай мають на увазі не так тип її покриття, характер сполучного і т.д., саме показник зернистості.

Від градації зернистості залежить придатність наждакового паперу до того чи іншого виду робіт. На перший погляд, все здається просто, але на практиці вибір потрібної шкурки нерідко ускладнюється плутаниною в маркуванні за номерами.

Так вийшло, що на сучасному ринкув активному побуті знаходиться відразу кілька стандартів наждачки: міжнародна класифікація ISO 6344 (їй повністю відповідає новий російський ГОСТ Р 52381-2005), старе радянське маркування (ГОСТ 3647-80) та американський стандарт (CAMI).

ТАБЛИЦЯ: ВИДИ ЗЕРНІСТОСТІ НАЖДАЧНОГО ПАПЕРУ, ПРИЗНАЧЕННЯ АБРАЗИВУ, СПІВВІДНОШЕННЯ МАРКУВАНЬ

Призначення абразиву	Маркування ISO-6344 (ГОСТ Р 52381-2005)	Маркування за ГОСТ 3647-80 (радянський стандарт)	Маркування за CAMI (американський стандарт)	Розмір зерна, мкм
Крупнозернисті абразиви
Груба обробка деревини		40-Н	40
		32-Н	50	315-400
	P60	25-Н	60
Первинне шліфування Вирівнювання дерев'яної поверхні		20-Н		200-250
		16-Н	80
		12-Н	100
	P120	10-Н	120
Підготовка твердих сортів дерева до оздоблення Фінішне шліфування м'яких порід Шліфування старої фарби під фарбування		8-H	150
		6-H	220
Дрібнозернисті абразиви
Фінішне шліфування твердих порід дерева Шліфування між покриттями		5-Н, М63	240
		4-Н, М50
Фінальна шліфування оздоблювального покриття Полірування		М40/Н-3
		М28/H-2	360
Надтонке шліфування Видалення мікроподряпин		М20/H-1	600

Що таке відкрите та закрите насипання абразиву?

Виходячи з особливостей нанесення абразивного матеріалу, виділяють шкірки з відкритим та закритим насипом. Це ще один важливий параметр, на який варто звернути увагу під час вибору наждакового паперу для роботи з деревом.

У наждачку з відкритим і напіввідкритим насипом абразивні зерна покривають від 40 до 60% робочої поверхні. Розріджена насипка зерен перешкоджає швидкому забиванню абразиву дерев'яною стружкою, смолою, фарбою та іншими відходами. Такий наждачний папір оптимальний для машинного шліфування, обробки дерева під фарбування, роботи з м'якими та смолистими породами деревини.

У наждачному папері із закритим або суцільним насипом абразивні зерна покривають всю робочу поверхню. Така шкірка ефективніша при ручному шліфуванні, роботі з твердими породами дерева, фінішному поліруванні.

Як продовжити життя абразиву?

У міру забивання стружкою та деревною смолою, а також зношування абразивних зерен, наждачний папір втрачає свої робочі властивості. Забитий абразив, особливо при машинному шліфуванні, залишає темні сліди, спресовує волокна і лощить поверхню, через що деревина погано вбирає оздоблювальний склад.

Щоб абразиви працювали довше, починайте роботу з використанням грубішої шкірки, поступово переходячи на папір із дрібнішим зерном. Для м'яких і смолистих порід дерева використовуйте шліфувальну шкірку з розрідженим насипом і спеціальним стеаратним покриттям (сухим мастилом, що запобігає швидкому засміченню абразиву).

При роботі шліфувальною машинкою - не поспішайте. Перегрів поверхні призводить до розм'якшення сполучної речовини та прискорює знос абразивних зерен. Важливим чинником є ​​умови зберігання шліфувального матеріалу. Холод і критична вологість можуть призвести його до непридатності. Оптимальна температуразберігання 15-25 ° С при відносній вологості повітря 35-50%.

Всі вищевказані методи очищення найбільш актуальні для шліфувальних абразивів. Для чищення звичайної шкурки можна використовувати щітку з жорсткою пластиковою щетиною.

Наждаковий папір дуже часто використовується при ремонті та оздобленні приміщень, причому користуються ним як вручну, так і за допомогою різного електроінструменту. Начебто такий простий матеріал, проте багато хто не знає класифікації зернистості наждачки і дуже часто в магазині плутаються, не знаючи, яку до цього купували наждачку, вона була дрібна або велика. У цій статті ми розберемо класифікацію наждачного паперу за «великістю» зерна та види робіт, які можна виконувати великим або дрібним наждачним папером.

Щоб у вас не виникали питання - якою наждачкою шкурити дерево під фарбування, який обдерти старий лак, а який пошкурити вікна від старої фарби. Тепер, знаючи класифікацію паперу, його зернистість, ви правильно підберете велику або дрібну шкірку для ваших робіт.

• Наждачный папір буває вітчизняна (Білгород) і імпортна, відповідно і класифікація по зернистості наждачки вони різна. Вітчизняна йде з маркуванням H, наприклад, наждачка 8-Н - дрібна, імпортна з маркуванням P, числа більші, наприклад, P100. Зауважимо, що наждачний папір у виробах найчастіше йде імпортний, а ось вітчизняний — у великих рулонах заввишки 900 мм, він продається погонними метрами.

• Тому, якщо ви вирішили шкурити дерево вручну за допомогою спеціальних тримачів шкурки, тоді краще купувати вітчизняну рулонну наждачку. Вартість погонної метра залежить від розміру зерна наждакового паперу, наприклад 1 метр 16-H коштує 180 рублів, 40-H коштує вже 200 рублів. Чим більша наждачка — тим дорожча вона коштує.

• Зауважимо, що найчастіше папір водостійкий, що дозволяє обробляти поверхню навіть з додаванням води (наприклад, полірування мармуру з водою). Ну і ще одна особливість «шкурки» – краще купувати на тканинній основі, вона прослужить помітно довше, ніж на паперовій.

Так виглядають рулони об'ємом 30 погонних метрів:

Зрозуміло, в магазинах вам можуть відрізати півметра і вам буде недорого і для робіт вистачить і ще залишиться.

Також популярні вироби з вітчизняного наждакового паперу - це пелюсткові шліфувальні круги для верстатів (розміри: діаметр 150 мм, посадка 32 мм, ширина 30 мм або 50 мм). Решта в переважній більшості — імпортного виробництва.

У цій таблиці представлено відповідність зерен наждакового паперу, вітчизняного та імпортного, вгорі — найдрібніший, внизу — найбільший.

Таблиця зернистості (маркування) наждакового паперу.

M40(нульовка) P400
4-H P320
5-H P220
6-H P180
8-H P150
10-H P120
12-H P100
16-H P80
25-H P60
32-H P50
40-H P40
50-H P36
80-H P24

Звичайно, найбільш часто в магазинах ви можете бачити імпортну наждачку з маркуванням P. Найчастіше оздоблювальні матеріали купують не рулонний папір, а вироби з нього, наприклад, нескінченна стрічка (для стрічкової шліфувальної машини) або круглі диски з липучкою (для ексцентрикової шліфувальної машини або для УШМ ). Усі види цієї наждачки йдуть із імпортною класифікацією. Найчастіше купуються зерна:

P40 - велике зерно
Застосовується для первинної обробки дерева, наприклад, для обдирання товстого шару лаку або фарби. Зерно наждачки велике, тому забивається не відразу, що дозволяє зробити великий обсяг роботи.

P60 папіртрохи дрібніші, проте дрібною її назвати не можна.
Застосовується як альтернатива P40, якщо раптом відсутня P40 у продажу, види робіт - ті ж.

P80 помітно дрібніший

Застосовується для подальшого оброблення дерева після проходу великою наждачкою. Якщо шкурите дерево під фарбування або лакування, можна використовувати папір P80. Звичайно, краще використовувати ще дрібнішу наждачку, типу P100 або навіть P120.

P100-P120

Дрібний наждачний папір, застосовується для фінальної обробки дерева під фарбування, моріння або лакування. через дуже дрібне зерно дуже швидко забивається, тому витрата дрібної шкірки завжди висока.

В ідеалі, якщо хочете мати гладку дерев'яну поверхню, краще проходити трьома видами наждачки, проте самі розумієте, що це досить накладно, тому в більшості випадків дерево готують під фарбування двома видами наждакового паперу, найчастіше це P60 і P100.

Розібравшись у технології виробництва наждакового паперу, ви легко зможете підібрати потрібний лист. Умовно її ділять на три групи: крупнозерниста, середньозерниста та близька до нульовки для фінішної обробки. Є й інші тонкощі, не враховуючи яких можна зіпсувати матеріал або абразив.

Вибираємо зернистість. Від зняття старої фарби до шліфування скляних виробів

на зворотній сторонінаждакового паперу намальовано маркування, але в залежності від виробника та року він може відрізнятися. Купувати її краще, оглядаючи особисто, а не довіряти недосвідченим людям чи замовляючи в інтернеті. Якщо такої можливості немає, спирайтеся на поєднання показників, а чи не на цифри. Так як одна і та ж зернистість може позначатися трьома різними маркуваннями: P 800-21,8, 400-23 та J 700-21. У таблиці ми зазначимо всі варіанти.

Таблиця №1. Маркування зернистості

СРСР		Сучасне маркування				Призначення
ГОСТ-3647-80	Розмір, мкм	Образивні матеріали не на гнучкій основі	Розмір, мкм	Образивні матеріали на гнучкій основі	Розмір, мк
		F 4	4890			Грубе зачищення швів або зняття старого покриття
		F 5	4125
		F 6	3460
		F 7	2900
200	2500/2000	F 8	2460
		F10	2085
160	2000/1600	F12	1765	P 12	1815
125	1600/1250	F 14	1470
100	1250/1000	F 16	1230	P 16	1324
		F 20	1040	P 20	1000
80	1000/800	F 22	885
63	800/630	F 24	745	P 24 (24)	764 (708)	Вирівнювання поверхні
50	630/500	F 30	625	P 30 (30)	642 (632)
		F 36	525	P 36 (36)	538 (530)
40	500/400	F 40	438	P 40 (40)	425 (425)
32	400/315	F 46	370
25	315/250	F 54	310	60	265
		F 60	260	P 60	269
20	250/200	F 70	218	P 80	201
16	200/160	F 80	185	P 100 (80)	162 (190)
12	160/125	F 90	154			Грубе шліфування поверхні, що прибирає подряпини
		F 100	129	P120 (120)	125 (115)
10	125/100	F 120	109	P 150 (150)	100 (92)
8	100/80	F 150	82	P 180 (180)	82 (82)
6	80/63 (80-63)	F 180	69	P 220 (220)	68 (68)
5 М63	63/50 (63-50)	F 220	58	P240 (240)	58,5 (58,5)
		F 230	53	P 280 (J 280)	52,2 (52)
4 M50	50/40 (50-40)	F 240	44,5	P 320 (J 320)	46,2 (46)
				P 360 (J 360)	40,5 (40)
M 40	40/28 (40-28)	F 280	36,5	P 400 (320 або J 400)	35 (36 або 34)	Видалення слідів грубого шліфування, заточування металу для клинка
		F 320	29,2	P 500 (360 J 500)	30,2 (28)
М 28	28/20 (28-20)	F 360	22,8	P 600 (J600)	25,8 (24)
				P 800 (400 J 700)	21,8 (23 21)
M 20	20/14 (20-14)	F 400	17,3	P 1000 (500 J 800)	18,3 (20 18)
				P 1200 (600 J 1000)	15,3 (16 15,5)
M 14	14/10 (14-10)	F 500	12,8	P 1500 (800, J 1200)	12,6 (12,6, 13)	Фінішне шліфування виробів до ідеального стану, обробка леза після заточування
				P 2000 (1000, J 1500)	10,3 (10,3, 10,5)
M 7	10/7 (10-7)	F 600	9,3	P 2500	8,4
M 5	7/5 (7-5)	F 800	6,5	1200 (J 2000)	5,5 (6,7)
		J 2500	5,5
M 3	5/3 (5-3)	F 1000	4,5	J 3000	4
	3/2 (3-2)	F 1200	3	J 4000	3
	2/1 (2-1)	F 1500	2	J 6000	2
		F 2000	1,2	J 8000	1,2
	1/0,5 (1-0,5)
	0,5/0,1 (0,5-0,3)
	0,3/0,1 (0,3-0,1)
	0,1 та<

У всіх ситуаціях вибирайте не менше трьох варіацій і починайте з більшої зернистості, а закінчуйте найдрібнішою.

Варіанти обробки за матеріалом:

• скло, пластик та камінь - використовують мокрий метод шліфування, тому вибирайте листи на вологостійкій основі. Якщо є сколи - починайте з 3 тис. мкм, при легких подряпинах з 1500 мкм. Далі переходьте на 1 тис. або 600 мкм та завершуйте 100 або 30 мкм. Для наведення глянцю використається паста ГОІ. На об'єктивах, лінзах або екранах більш щадні склади;
• дерев'яні та гіпсові поверхні - краще вибрати дрібніші фракції, щоб не залишати глибокі подряпини. Починати можна з 1 тис. мкм та закінчувати від 30 і нижче;
• залізо - шліфується різними розмірами, Залежно від завдань. Для додання потрібної форми, беруть грубі фракції від 4890 мікрон і закінчують нульовками. Як правило, використовують 4-5 проміжних варіантів. Великі абразиви для м'яких металів як золото та олово використовувати не можна;
• поверхня, пофарбована водоемульсійною фарбою - завершуйте шліфування наждачним папером із фракцією близькою до нуля. Інакше вона виявить усі дрібні подряпини.

Будьте обережні та не переплутайте тип та мікрони. Якщо маркування показує від F4 до F22 — це грубий наждачний папір, але зернистість його вимірюється лише мікронах і дорівнює від 4890 до 885 мкм. При виборі найкраще називати розмір зерна, 1 мкм = 0,001 мм.

Плюси та мінуси різних основ

Деякі основи не підходять для використання у вологому середовищі, інші еластичні та добре огинають завитки, є особливо міцна основа або, навпаки, м'яка на тонкому папері та недорога.

Основи, що найчастіше зустрічаються:

• паперові - недорогі, не розтягуються і бувають всіх видів зернистості, але вони недостатньо міцні. Може бути водостійкою, але за цими властивостями поступається тканинною;
• тканинні - еластичність їх головний плюс та мінус. З одного боку, основа легко набуває форми будь-якого виробу, з іншого - абразив кришиться при сильному розтягуванні. Міцна та вологостійка, але дорога;
• фіброві — найчастіше виготовляють для дисків, але незамінні при обробці каменю. Її використовують для дуже твердих матеріалів;
• комбіновані - шари тканини та паперу склеюються між собою і на основу наносять абразив. Має переваги паперової та тканинної, але має високу ціну.

Основа також має своє маркування, яке можна побачити на артикулі або зворотній стороні. Значення можна переглянути в таблиці.

Таблиця № 2. Маркування основ

Типи та способи нанесення абразиву

При виборі звертайте увагу на тип нанесення, одні більше підійдуть для виробів з крихкою поверхнею, інші для шліфування жорсткого матеріалу.

Таблиця №3. Маркування типу нанесення

Маркування	Тип нанесення
1	Відкрите нанесення
3	Стеаратове покриття
4	Закритий типнанесення

Покриття за способом нанесення:

• шляхом відкритої насипки - покрито 60% площі. Завдяки порожнечам підходить для матеріалу, що крихить, через них висипається стружка і гіпс. Така шкірка рідше засмічується;
• закритого насипу - абразив закриває полотно на 100%. Вибирають для обробки металу, тому що при використанні на м'якій поверхні він швидко забивається;
• механічний спосіб - менш рівномірне нанесення через використання сили земного тяжіння. Частки падають різними сторонами;
• за допомогою електростатики - створюються найбільш "гострі" наждакові шари. Вплив на кожну частинку електростатичним полем перевертає їх вістрям в один бік.

Абразив наклеюється на поверхню смолами та клеєм. Деякі з них мають водостійкі або антистатичні властивості.

Кожен абразив має свої завдання

М'який абразив не допоможе при обробці скла або каменю, а жорсткий проробить глибокі борозни на пластиці або шпаклівці. Зазвичай для грубого зняття шару або надання форми використовують найбільш гострі матеріали, а для вирівнювання та надання гладкості м'які.

Найчастіше можна зустріти такі матеріали:

• алмаз - найміцніший і гостріший матеріал, але дорогий;
• гранат - жорсткіший, ніж окис алюмінію, але швидше зношується. Найчастіше використовують для деревини;
• кварц - відомий як "скляна шкірка" через частого застосування для оптики та кераміки;
• окис алюмінію (наждак) - при сильному терті оновлюється за рахунок сколів, які утворюють нові грані;
• карбід кремнію - найбільш гострий і доступний за ціною, замінює на властивості алмазну крихту. Використовують для металу, кераміки та зняття фарби;
• електрокорунд - від окису алюмінію відрізняється більшою міцністю, оскільки сплавляється титаном, алюмінієм або хромом.

Якщо неможливо визначити матеріал зовні, орієнтуйтеся на літерне маркування.

Таблиця № 4. Маркування абразиву

Саморобні листи для шліфування за старовинними рецептами

Перший наждачний папір з'явився не в 1833 році, а тисячоліття тому. Мешканці прибережних районів використовували шкіру акули чи варили клей на лусці риб. Далі вони намазували їм шматки шкіри або тканини і посипали її піском. Майстри, що живуть далеко від берега, добували клей із кісток та жив тварин або застосовували смолу дерев.

Щоб змінити вплив на поверхню, що обробляється, майстри робили кілька варіантів полотна. На деяких аркушах була крихта з дорогоцінного каміння, на інших пісок, а на третіх мелені мушлі або насіння рослин. Для обробки великого каміння або предметів створювали металеві пластини, на розжарену поверхню яких наносили абразив.

Сучасні листи випускають з однотипним маркуванням, прийнятим у всьому світі. Старий наждачний папір, що дістався у спадок або придбаний на будівельному ринку, може сильно відрізнятися від прийнятих стандартів, тому краще орієнтуйтеся на зовнішній виглядЦе допоможе уникнути помилок.