Обувь метода крепления горячей вулканизации. Технологии крепления подошвы

Владимир Паршин

Эксперт по подбору спецобуви

Существует несколько десятков технологий крепления подошвы к верхней заготовке обуви. Все они объединяются в три большие группы.

1. Механические технологии крепления

Подошва прикрепляется к верхней заготовке ручным способом или с помощью механического оборудования с использованием вспомогательных материалов – нитей, гвоздей, винтов и т.д. К таким технологиям относится рантовый, сандальный, гвоздевой, винтовой, выворотный, доппельный методы.

2. Химические технологии крепления

Подошва прочно соединяется с верхней частью посредством химической реакции между соприкасающимися материалами. Например, клеевым, литьевым, строчечно-литьевым способом. Также к химическим технологиям относится прессовая вулканизация.

3. Комбинированные технологии крепления

Надежное крепление двух составляющих обуви обеспечивается за счет комбинации двух или нескольких методов. Например, методом доппельно-клеевым, рантово-скобочным, гвозде-клеевым, клеепрошивным и т.д.

Самые популярные способы крепления

Из всего большого перечня технологий крепления, можно отметить три самых распространенных метода. Они относятся к категории химических и активно используются в производстве обуви.

1. Соединение литьем заключается во впрыскивании в специальную пресс-форму резины, термопласта или ПВХ в вязкотекучем состоянии. Таким образом, одновременно происходит соединение с верхом за счет адгезии и формование подошвы. Подошва, полученная методом литья, в пять раз прочнее и долговечнее, чем подошва приклеенная.

2. Горячая вулканизация с прессованием подразумевает соединение заготовки верха с подошвой посредством специального прессово-формовочного оборудования. Материал подошвы (резина, ПФХ, нитрил) помещается в форму и расплавляется электронагревателями до 150-200°С. Затем создается внутреннее (или внешнее) давление. Процесс формовки и вулканизации длится 5-10 мин. Получается прочная, влагостойкая подошва, крепко соединенная с верхом.

3. Клеевая технология особо актуальна для соединения верхних заготовок из кожи хромового дубления, кожзаменителей, текстиля с подошвой из кожи (натуральной или искусственной). Перед нанесением клеящего вещества поверхности подвергаются предварительной обработке. После нанесения клея поверхности соединяются и фиксируются в таком положении до окончательного застывания клея.

Выбор технологии крепления подошвы зависит от ряда факторов. В первую очередь, обращается внимание на то, какие материалы необходимо между собой соединить. Материалы, используемые в производстве верхней части обуви, делятся на две большие группы – натуральные и искусственные. Используя все многообразие современных материалов, производители обуви могут создать самые разнообразные виды обуви. Далее мы познакомимся с основными материалами верха, их свойствами и характеристиками.

Подошву прикрепляют к стельке через подложку и затяжную кромку заготовки верха гвоздями.

1 - верх обуви, 2 - подкладка, 3 - вкладная стелька, 4 - стелька (основная), 7 - простилка, 8 - подложка, 9 - клеевой шов, 10 - подошва, 12 – гвоздь

* Винтовой метод. Подошва через затяжную кромку заготовки верха крепится к стельке навинтованной металлической проволокой.

* Прошивной метод. Подошва до пяточной части прикрепляется нитками к стельке обуви. Пяточная часть крепится нитками, гвоздями или винтами.

* Рантовый метод. Подошва крепится к заготовке верха нитками. Рант через затяжную кромку заготовки верха прикрепляется с помощью ниток к губе стельки, затем к нему пристрачивают подошву. Стежки рантового шва располагаются параллельно поверхности подошвы, нитки находятся между подошвой и стелькой, поэтому гигротермическое воздействие на нитки невелико, а от непосредственного воздействия обувь имеет высокие эксплуатационные и гигиенические свойства, хорошую формоустойчивость. *Сандальный метод. Затяжную кромку заготовки верха отгибают наружу, зажимают между рантом и подошвой и все вместе сшивают. Метод характеризуется отсутствием стельки. Обувь сандального метода крепления имеет мягкую и гибкую конструкцию, хорошие гигиенические свойства, низкую материалоемкость. *Доппельный (полусандальный) метод. До пяточной части подошва крепится сандальным методом. Подкладку на этих участках заготовки загибают на стельку и скрепляют с ней клеем. Пяточная часть заготовки верха вместе с подкладкой крепится к стельке гвоздями, винтами или другим жестким крепителем. Обувь обладает повышенной формоустойчивостью и прочностью крепления по сравнению с теми же показателями обуви сандального метода, лучшими гигиеническими свойствами, эластичностью.

* Метод "Парко". Подошва прикрепляется к ранту, предварительно пристроченному непосредственно к затяжной кромке заготовки верха по всему периметру в обуви без основной стельки, или до пяточной части в обуви с основной стелькой.

* Выворотный метод. Подошву пристрачивают к заготовке верха швом, стежки которого проходят насквозь заготовку и половину толщины подошвы. В другой разновидности этого метода подошву из мягкой кожи пристрачивают к заготовке, после чего заготовку выворачивают так, что шов остается внутри обуви. Метод характеризуется отсутствием стельки. Данным методом изготавливают в основном спортивную, домашнюю обувь. И др.

В зависимости от вида и назначения обуви при креплении подошвы к заготовке верха применяют различные технологии соединения деталей: гвоздевые, прошивные, клеевые и комбинированные .

Наиболее старым и надежным в технологии обуви является гвоздевой метод крепления подошв и каблуков к заготовке верха обуви. Последнее время он больше распространен при производстве продукции специального назначения (рабочей и военной обуви). Но нужно отметить, что методика соединения верха обуви с подошвами и каблуками при помощи гвоздей и сегодня применяется некоторыми фирмами, выпускающими модельную обувь.

Гвоздевым методом крепления подошв с давних пор пользуются на Руси. Обувь созданная по этой технологии обладает особой прочностью и износостойкостью. Многие производственные предприятия предпочитают покупать для своих работников именно такую обувь, как наиболее надежную и дешевую.

Суть гвоздевого метода заключается в том, что заготовка верха соединяется с подошвой и каблуком при помощи гвоздей. В некоторых моделях обуви количество гвоздей может достигать 100 – 150 штук. Для крепления применяют стальные и латунные гвозди различных размеров.

Сейчас применяют внутренний и внешний гвоздевые методы крепления подошв. Выбор типа крепления зависит от вида материала, из которого изготовлены подошвы и каблуки, их толщины и высоты, конструкции обуви. Подошвы и каблуки могут быть кожаными наборными или резиновыми формованными. Такие подошвы и каблуки прикрепляют гвоздями, как изнутри, так и снаружи. Изнутри каблук крепят со стороны стельки через нее и затяжную кромку задника и верха обуви. При креплении подошвы и каблука снаружи гвозди проходят через материал подошвенной части, затяжную кромку верха обуви и задника и загибаются в стельку на 2-3 мм.

При производстве рабочей и специальной обуви, как правило, применяют внешний гвоздевой метод. Так как резиновые подошвы и каблуки имеют не очень высокое сопротивление вырыванию гвоздя, они выполняются достаточно толстыми. Кожаные наборные каблуки, в основном, прикрепляют изнутри обуви гвоздями с конусными головками. При применении любого из двух методов, гвозди скрывают в конструкции обуви, так чтобы они не выступали над поверхностью стельки.

Клеевая технология крепления подошв

Клеевой метод крепления низа применяется для различных видов обуви с верхом из натуральных кож хромового дубления, синтетических и искусственных кож, текстильных материалов и низом из натуральных и искусственных кож. В зависимости от конструкции обуви подошву прикрепляют к затяжной кромке, к обтяжке платформы и каблука, к подложке или внутреннему слою подошвы, скрепленных с верхом обуви ниточными или шпилечным швами.
Процесс склеивания состоит из подготовки поверхностей склеиваемых материалов к нанесению клея (придание шероховатости), нанесения клея и сушки, склеивания деталей с превращением клеящего вещества при определенных условиях в клеевой шов.

Литьевой метод

Резина – материал для высококачественной обуви. Сегодня до 30% всех обувных подошв в мире изготавливается из резины, и есть все основания полагать, что со временем эта цифра будет только увеличиваться. В отличие от многих других материалов сырья для производства резины в большинстве стран более чем достаточно. Она обладает свойствами, обеспечивающими высокое качество подошв, а новые технологии делают ее использование все более экономически выгодным.

Резина как обувной материал

Значение любого материала определяется прежде всего его характеристиками. Обувную промышленность не могли не заинтересовать следующие свойства резины:
хорошая термостойкость при воздействии высоких температур и эластичность при низких температурах;
устойчивость к озону, свету и радиации;
стойкость к воздействию микроорганизмов, растворителей, щелочей и кислот;
высокая остаточная прочность при многократном изгибе и сопротивление разрыву;
устойчивость к гидролизу;
высокая степень электроизоляции (определяемая проводимость).
Таким образом, подбирая рецептуру, можно получить подошвенную резину со свойствами, наилучшим образом отвечающими поставленным задачам. Из этого материала без особых технологических ухищрений можно изготовить даже очень тонкую подошву, а различные вставки позволяют сделать ее многоцветной, что очень важно для современной спортивной обуви.

При этом дизайнер имеет большую степень свободы в оформлении профиля подошв. Основная область применения резины – изготовление низа рабочей, спортивной и армейской обуви. Однако в последнее время этот материал приобретает все большее значение при производстве велосипедной, туристической и прогулочной обуви.

Возвращение резины в число перспективных обувных материалов напрямую связано с появлением новых технологий. Решительным шагом в сторону повышения рентабельности и качества стало внедрение в обувное производство метода прямого прилива подошв.

Отпала необходимость в трудоемком процессе приклеивания подошвы к верху обуви – она приливается непосредственно на впрыскивающем агрегате. Причем появилась возможность изготавливать двухслойные резиновые подошвы, состоящие из прочной ходовой части и более легкой и красивой промежуточной из вспененной резины. Такая подошва эластична, водо- и воздухонепроницаема.

Резиновые массы

В качестве материалов ходовой части подошв используются традиционные компаунды на основе NBR, обладающие хорошей стойкостью к воздействию масел. Последнее особенно важно для рабочей и защитной обуви. Для подошв спортивной и велосипедной обуви можно применять также компаунд на основе SBR и каучуков NR. Компаунд поставляется в виде жгутов соответствующего размера и всегда одинакового качества. Применение вспененной (или, как ее часто называют, пористой резины) дает значительную экономию материала и обеспечивает ряд других преимуществ. Повышается теплоизоляция и комфортность обуви, а вес благодаря низкой плотности этого материала (600 кг/м3) существенно снижается.

Оборудование для прямого прилива – “DESMA D 911” с 24 формоносителями, предназначенная для прямого прилива резиновой подошвы.
Особенностью установки является наличие двух агрегата для впрыскивания резиновой массы в требуемой очередности. Кроме того, она может быть снабжена роботом для шершевания и нанесения клея. Впрыскивающий агрегат состоит из шнека, цилиндра и привода. Он обеспечивает равномерное распределение резиновой массы, ее гомогенизацию и нагрев до температуры вулканизации. Последнее позволяет значительно сократить время операции и избежать перегрева подошвы во внешних зонах.

Таким образом, данная конструкция обеспечивает повышение рентабельности производства и качества готовой продукции при меньшей, по сравнению с вулканизационными прессами, численности обслуживающего персонала. Установка снабжена ультразвуковым дозатором, благодаря которому резиновая масса подается с точностью до грамма, а пропорционально-гидравлический привод впрыскивающего агрегата обеспечивает высокоточное заполнение пресс-форм.

В результате удается изготавливать обувь, полностью соответствующую заданным параметрам. Еще более повысить точность распределения резиновой массы в пресс-форме позволяет упоминавшийся метод DESflow. Разработавшие его специалисты фирмы DESMA снабдили впрыскивающий агрегат движущимся удлиненным соплом, через которое, когда оно достигает нужной позиции, в пресс-форму подается резиновая масса в количестве, строго соответствующем параметрам подошвы.

Заполненная пресс-форма запирается, и осуществляется процесс прессования ходовой части подошвы. По его окончании во вновь открытую пресс-форму через второй впрыскивающий агрегат поступает вспененная резина для промежуточного слоя. Пресс-форма закрывается, и масса для промежуточной части приливается к верху обуви.

Ниточный метод крепления

Ниточные методы крепления применяют при изготовлении повседневной, производственной и спортивной обуви на кожаной и резиновых подошвах. Подошвы к верху обуви прикрепляют ниточным швом. Ниточные методы крепления позволяют уменьшить число металлических крепителей и массу обуви и увеличить гибкость.

На обувных предприятиях применяется в основном сандальный, бортопрошивной, прошивной и рантовый методы крепления .

При сандальном методе крепления подошву прикрепляют к отогнутой наружу затяжной кромке заготовке верха обуви по всему контуру. Для повышения прочности крепления на затяжную кромку одновременно с прикреплением подошвы настрачивают накладной рант.

При бортопрошивном методе крепления на затянутую обувь приклеивается подошва с высоким бортом и по всему периметру пришивается к верху заготовки.

При прошивном методе крепления подошва закрепляется ниточным швом, который проходит сквозь затяжную кромку и стельку.

При рантовом методе крепления рант прикрепляется к заготовке верха обуви после формования. При креплении ранта на прошивной машине, шов проходит перпендикулярно поверхности стельки. Прикрепление подошв к ранту осуществляется при помощи машины ниточным швом.

Примечание: К ранту может прикрепляться кожподложка к которой клеевым методом крепится подошва и каблук.

Детали низа прикрепляют к верху обуви с помощью клея, ниток, гвоздей, винтов, шпилек. Методы крепления влияют на свойства обуви - износостойкость, легкость, гибкость, удобство и носке, теплозащитность и др.

Методы крепления подразделяют на:

химические - клеевой, горячей вулканизации и литьевой;

ниточные - рантовый, рантово-пришивной, сандальный, выворотной, бортовой, прошивной и мокасиновый;

комбинированные - рантово-клеевой, сандально-клеевой и строчечно-горячей вулканизации.

Химические методы крепления

При химических методах крепления подошву с верхом обуви соединяют с помощью клея.

Клеевой метод заключается в прикреплении подошвы к затяжной кромке заготовки с помощью клея. Обувь выдерживается на колодках под специальными прессами.

Обувь клеевого метода отличается легкостью, водо- и износостойкостью, но из-за клеевой пленки уступает по гигиеническим свойствам обуви ниточным методам крепления.

Метод горячей вулканизации дает прочное и монолитное соединение резиновой подошвы с верхом. Сырая резиновая смесь формуется в специальной пресс-форме, имеющей контур и профиль подошвы. Отформованный низ вулканизируется и прикрепляется к заготовке, затянутой на стельку. Вулканизация происходит при соответствующей температуре и под давлением. На подошве заметны следы от пресс-формы.

Литьевой метод. При литьевом методе подошва обуви формуется в пресс-форме из пластмасс, термоэластопластов; таким способом изготавливается обувь с верхом из хромовых кож, а также цельноформованная обувь пляжного и спортивного назначения.

Ниточные методы крепления

Обувь ниточных методов крепления имеет высокие потребительские свойства, красивый внешний вид, но из-за пониженной водостойкости низа и ухудшения износостойкости ниточной крепления во влажных условиях предназначена для носки в весенне-летний период.

Рантовый метод (рис. 18).

Рис. 18. Рантовой метод крепления: 1 - заготовка верха обуви; 2- простилка; 3 - стелька; 4- губа стельки; 5- рант; 6- подошва; 7- ниточные швы

Обувь рантового метода отличаете) высокими эксплуатационными свойствами, прочностью, эластичностью, гибкостью, гигроскопичностью, имеет хорошие теплозащитные свойства. Рант совместно с затяжной кромкой заготовки сначала сшивают с губой стельки, а затем пришивают по дошву к ранту двухниточным швом. Шов, проходящий через рант, затяжную кромку заготовки и губу стельки, эластичен и защищен от износа подошвой и стелькой.

Недостаток этого метода - трудоемкость и большой расход высококачественных подошвенных и стелечных материалов.

Рантово-прошивной метод (рис. 19) отличается от рантового отсутствием губы у стельки. Рант, кромка заготовки и стелька прошиваются нитками насквозь. Ниточный шов на стельке ис пытывает действие пота и трения, поэтому по эксплуатационным свойствам этот метод уступает рантовому. Этот метод применяют редко.

Рис. 19. Рантово-прошивной метод: 1 - заготовка; 2- стелька; 3 - простилка; 4 - рант; 5- подошва; 6- ниточные швы; 7- затяжной текс

Сандальный метод (рис. 20). Затяжную кромку заготовки отгибают наружу, наложенный со стороны верха рант сшивается с кромкой заготовки и с подошвой по всему периметру. В сандальной обуви нет стельки и нет подкладки. Обувь легкая, гибкая, но имеет низкую износостойкость.

Рис. 20. Сандальный метод: 1 - заготовка; 2- рант; 3 - подошва; 4- ниточный шов

Выворотным методом изготавливают спортивную обувь, чувяки. Подошву с заготовкой скрепляют в вывернутом состоянии, а затем выворачивают лицевой стороной кверху.

Бортовой метод (рис. 21). Кожаную подошву формируют для образования борта. Кожаной лентой скрепляют полученный борт подошвы с кромкой заготовки. Обувь бортового метода легкая, удобная. Подошва может быть кожаной или полимерной.

Рис. 21. Бортовой метод: 1 - заготовка; 2 - подошва; 3 - кожаная лента для крепления

Комбинированные методы крепления подошв

В комбинированных методах сочетаются два метода, обычно ниточный с клеевым.

Рантово-клеевой. В этом методе к одному слою подошвы приклеивается второй.

Строчечно-клеевой метод характеризуется наличием между верхом и подошвой обуви специальной платформы, обтянутой мягким обувным материалом; сверху к обтяжке пристрачивают: материал верха, а снизу приклеивают подошву.

Применяют сандально-клеевой, строчечно-литьевой, клеепрошивной и другие методы.

Технологический процесс производства обуви завершается отделкой. После отделочных операций обувь приобретает товарный вид. Обувь маркируют, упаковывают и отправляют на склад готовой продукции.

Метод крепления подошвы существенно влияет на внешний вид обуви, ее прочность, износостойкость, эластичность конструкции на изгиб, водопроницаемость, удобство в носке. Поэтому при выборе наиболее рационального метода крепления учитывают назначение обуви.

Методы крепления подошвы в зависимости от применяемых крепителей подразделют на следующие группы:

Химические – клеевой, строчечно-клеевой, горячей вулканизации, литьевой,

Ниточные – рантовый, полусандальный, сандальный, парко, выворотный, втачной, бортовой, прошивной,

Стержневые – гвоздевой, винтовой, деревянно-шпилечный,

Комбинированные – рантоклеевой, полусандально-клеевой, рантовой горячей вулканизации.

Ниточные методы крепления.

По методам крепления низа различают обувь шпиличных, ниточных, химических и комбинированных методов крепления.

Шпилечные методы представлены двумя: винтовым и гвоздевым . Их используют для изготовления производственной обуви, обуви для армии и флота, реже повседневной. Обувь тяжелая, жесткая, негибкая, крепление обеспечивает ей высокую прочность, водостойкость, надежность.

Рис. 10. Методы крепления низа обуви:

а - гвоздевой; б - прошивной; в - сандальный; г - доппельный; д - рантовый;
е - рантопрошивной; ж - парко, з - выворотный; и - клеевой; к - горячей вулканизации;
л - рантово-клеевой; м - строчечно-клеевой; 1 - заготовка; 2 - стелька; 3 - простилка;
4 - подошва; 5 - подложка; 6 - гвоздь; 7 - ниточный шов; 8 - мягкая стелька.

К ниточнымметодамкрепления относят рантовый, сандальный, доппельный, метод парко, прошивной, рантопрошивной, бортовой, выворотный, втачной и др. Подошву скрепляют с заготовкой с помощью одно- и двухниточных швов. Используют капроновые, нейлоновые, реже льняные нитки. Обувь ниточных методов крепления более легкая, мягкая, гибкая, гигиеничная, но менее прочная и надежная, чем винтовая и гвоздевая. Прочность ниточного крепления подошвы зависит от плотности и толщины скрепленных деталей. Эти методы используют для изготовления повседневной, модельной, домашней и спортивной обуви для детей и взрослых.

Этими методами изготовляют бытовую обувь, производственную и спортивную. В ассортименте обуви удельный вес ниточных методов составляет более 37%.

Для низа обуви используют в основном кожу пористую резину, так как подошва и стелька должны быть мягкими и хорошо прокалываться иглой. Подошвы пришивают двухниточным швом, который обеспечивает достаточную прочность крепления даже при разрушении наружного стежка в процессе истирания подошвы.

Обувь ниточных методов крепления имеет повышенную гибкость, меньшую массу по сравнению с обувью других методов.

Наибольшее применение:

1 .При рантовом методе подошву прикрепляют к заготовке и основной стельке через рант, применяют рантовую стельку с губой. Внешние отличительные признаки - наличие ранта, отсутствие крепителей на поверхности основной стельки в носочно-пучковой и геленочной части. Рантовая обувь самая надежная, теплозащитная и ремонтопригодная по сравнению с обувью других ниточных методов. Однако из-за повышенной трудоемкости рантовый метод применяется ограниченно для изготовления мужской и женской обуви, повседневной и модельной, летней и утепленной.

Рантовый метод – затяжную кромку заготовки крепят к губе стельки с помощью проволочных скобок, которые удаляют перед наложением подошвы. К губе однониточным швом пришивают рант, а к ранту двухниточным швом – подошву. Нитки шва переплетаются в толще скрепляемых материалов.

Характеризуется большой прочностью конструкции и достаточно высокой эластичностью.

-В рантопрошивном методе применяют обычную стельку без губы. Рант пришивают к заготовке и стельке сквозным швом, затем к ранту пришивают подошву. Этот метод менее трудоемкий и материалоемкий, чем рантовый. Однако обувь уступает рантовой по надежности и удобству; ее легко отличить по наличию шва на стельке.

2. Сандальный метод применяют для изготовления сандалий. Отличительные признаки - отсутствие подкладки и основной стельки, мягкие носки, затяжная кромка заготовки отгибается наружу и выходит в урез подошвы, наличие накладного ранта, подошвенный шов скрепляет подошву, затяжную кромку заготовки и накладной рант. Обувь очень легкая и гибкая, но деформируется при увлажнении и высушивании, недостаточно надежная.

3. Доппельный (полусандальный) метод отличается от сандального наличием стельки и подкладки, нижний край которой загибают и прикрепляют к стельке; обувь менее гибкая, но более надежная в носке и меньше деформируется при увлажнении и высушивании. Выпускают летнюю и утепленную обувь для детей и взрослых.

4. Метод парко разработан на обувной фабрике "Парижская Коммуна". Его особенность состоит в том, что рант пришивают к затяжной кромке заготовки еще до ее формования, после чего заготовку формуют, затем подошву пришивают к ранту. Этим методом изготовляют детскую обувь. Внешне она похожа на рантовую. Но если отжать верх от ранта, можно увидеть ниточный шов, скрепляющий рант с заготовкой. Метод парко имеет три разновидности. В обуви парко I отсутствует основная стелька; вынув из обуви вкладную стельку можно увидеть шов, скрепляющий рант с заготовкой. В обуви парко II (рант доходит до каблука) и парко III (рант круговой) нижний край заготовки и рант, пришитый к нему, скрепляют с основной стелькой тексами (маленькими гвоздиками), которые видны на стельке внутри обуви. Обувь парко I более легкая, гибкая, но менее формоустойчивая и надежная, чем парко II и III, поэтому ее выпускают для детей младшего возраста, а обувь парко II и III - для более взрослых детей.

5.выворотный шов – применяют для изготовления легких спортивных туфель, комнатной обуви.

Эта обувь не имеет стельки. Подошву войлочную или из мягких кож накладывают лицевой стороной на след колодки и временно закрепляют на ней. Выворачивают на изнаночную сторону, надевают колодку и пристрачивают к подошве по всему периметру капроновыми нитками. После выворачивают на лицевую сторону. В обувь вкладывают обклеенную тканью стельку, обувь мягкая и эластичная.

Выворотным методом изготовляют чувяки, туфли комнатные и дорожные. Они не имеют основной стельки, подошва кожаная или войлочная. Подошву подрезают с бахтармы на расстоянии 12-14 мм от края по всему периметру - получают губу. Заготовку выворачивают наизнанку, и затяжную кромку сшивают с губой. После скрепления обувь выворачивают на лицевую сторону, внутрь обуви вкладывают картонную стельку, обклеенную тканью. Обувь легкая, мягкая, гибкая.

6. втачной шов – подошва обуви метода мягкая (из мягкой хромовой кожи, спилка), а верха – из фетра, обувных тканей, мягкой хромовой кожи. Для пошива пинеток.

Втачным методом изготовляют пинетки (обувь для новорожденных) и чешки. Для подошвы используют мягкие кожи, для верха обуви и подкладки - фетр, ткани, трикотажные полотна. Подошву с заготовкой соединяют стачным швом. В обуви отсутствует основная стелька, жесткие задники и подноски. Это легкая, мягкая, гибкая обувь.

7.бортовой шов – изготовляют мужскую и женскую легкую обувь.

Кожаную подошву с припуском по всему периметру формуют для образования борта, загнутого кверху под углом 90С. К нему с помощью переплетения узкой кожаной ленты прикрепляют край заготовки. Для повышения изностойкости наклеивают подметку из кожеподобной резины. Бортовой метод отличается тем, что используется подошва с бортиком, и шов, скрепляющий подошву с заготовкой, располагается выше грани следа. Обувь легкая, гибкая, удобна в носке. Выпускают опанки, туфли и полуботинки летнего и весенне-осеннего назначения.

8.прошивной метод – используют при изготовлении спортивной, комнатной обуви, утепленной обуви с верхом из обувного драпа. Кромку заготовки затягивают на стельку и скрепляют тесками, подошву прикрепляют к стельке через затяжную кромку верха вертикальным однониточным петельным швом по всему периметру. Недостатки: шов распускается при нарушении одного из звеньев, разрушается под действием трения, пота, влаги.

Прошивной метод отличается наличием сквозного ниточного шва на подошве и стельке, отсутствием ранта, его применяют для изготовления спортивной, домашней и дорожной обуви.

19. Маркировка, упаковка и хранение обуви.