Liiketoiminta tekokukkien tuotannossa. DIY tekokivi

Monet meistä pitävät tekokiveä uutena materiaalina, mutta se on ollut ihmisten tiedossa ammoisista ajoista lähtien. Tavallinen savitiili, sementti, kipsi ja kalkkilaasti ovat lajikkeita keinotekoinen kivi.

Tämän materiaalin suosio alkoi kasvaa sen jälkeen, kun ilmestyi uusia polymeerikoostumuksia ja muotoja, jotka mahdollistivat sen käytön sisustukseen ja maisemasuunnitteluun.

Erityisesti tekokiveä voidaan käyttää laattojen valmistukseen seinien ja lattioiden, portaiden ja muiden portaiden osien verhoukseen.

Sitä käytetään työtasojen, koristeellisten stukkien ja veistoksellisten koostumusten, reunusten ja päällystelaattojen valmistukseen.

Lujuuden ja kestävyyden suhteen jotkin tekokivet eivät ole huonompia kuin luonnonkivet, ylittäen sen käsittelyn ja viimeistelyn helppouden suhteen. Tästä materiaalista voidaan tehdä erittäin ohuita laattoja, mikä vähentää sen painoa ja alentaa kustannuksia. Luonnonkivelle tällaista paksuutta ei voida saavuttaa sen korkean haurauden vuoksi.

Tekokivi on kannattavampaa käyttää useista syistä, mikä ei ole huonompi kuin luonnollinen materiaali värin ja pintakuvioiden vaihtelun suhteen:

• se voidaan tehdä välittömästi täydellisen sileäksi, mikä eliminoi kalliit sahaus-, hionta- ja kiillotustoimenpiteet;
• sitä ei tarvitse kuljettaa, koska tämä materiaali voidaan valmistaa omin käsin käyttöpaikalla;
• jätteen määrä on minimaalinen, koska kuljetuksesta ja käsittelystä ei aiheudu häviöitä;
• paitsi suorakaiteen muotoinen se voidaan tehdä kuviolliseksi tai muotoilluksi, jolloin voit viimeistellä pinnat tarkasti paikoilleen ilman lisäsäätöjä.

Keinotekoisten kivien tyypit

Kun harkitaan kysymystä siitä, mistä tekokivi on valmistettu, ei ole vaikeaa valita tekniikkaa, joka on hyväksyttävää käytettäväksi kotona.

Raaka-aineista ja käsittelymenetelmistä riippuen tekokivi jaetaan seuraaviin tyyppeihin:

- Keraamiset tiilet) – valmistusprosessi edellyttää luomista korkea lämpötila raaka-aineiden polttamiseen ja niiden muuttamiseen monoliittiseksi konglomeraatiksi.

- Kipsivalos). Se voidaan tehdä kotona. Raaka-aineiden ja tuotannon kustannukset ovat minimaaliset, mutta tällainen kivi sopii vain sisustukseen, koska se ei kestä pakkasta.

- Betonivalettu. Tuotantokustannukset ovat kalliimpia kuin kipsi, koska betonin valumuottien resurssit ovat pienemmät. Soveltuu omaan tuotantoon. Pakkasenkestävä.

— Vapaamuotoinen teräsbetoni. Tämä tekokivi valmistetaan pala palalta, yleensä käyttöpaikalla (keinotekoiset mukulakivet, kivet, laatat).

– Kuumakovettuva polyesteri. Se on mekaanisilta ja koristeellisilta ominaisuuksiltaan parempi kuin eräät luonnonkivet, mutta synteettinen seos kovettuu vain tyhjiössä kohonnut lämpötila. Se ei sovellu kotituotantoon.

- Kylmäkovettuva valuakryylikivi. Sopii kotituotantoon. Lämpötila-alueella +175 - 210 se on kestomuovi, joten se mahdollistaa lisämuovauksen valun jälkeen.

Kuinka tehdä tekokiveä omin käsin?

Tämä vaatii kaksi peruskomponenttia: muotti ja valuseos. Tekokiven valmistuksen kotitekniikka voidaan toteuttaa sekä tehdasvalmisteisessa polyuretaanimuotissa että kotitekoisessa silikonimuotissa. Kaikki riippuu viimeistelyn kokonaismateriaalista ja tähän työhön varatusta budjetista.

Polyuretaanimatriisi on melko kallis, mutta sen avulla voit tehdä useita satoja korkealaatuisia jäljennöksiä. Silikonimuotti soveltuu paremmin pienikokoiseen kivituotantoon ja kodin veistoskäsityöhön. Sen resurssit eivät yleensä ylitä 20-30 valua.

Omien silikonimuottien tekemiseen sarja luonnonkiveä tai laattoja asetetaan vaakasuoralle, vakaalle ja tasaiselle pinnalle, kun se on aiemmin peitetty polyeteenillä. Tämän jälkeen siihen asetetaan puisista säleistä tai muovista valmistettu kehys. Sen sivujen korkeuden tulee olla 1-2 senttimetriä korkeampi kuin kopioitavan materiaalin korkeus.

Laatan pinta ja sivujen sisäpuoli on pinnoitettu kiinteällä öljyllä tai syatiimilla. Voit ottaa halvimman silikonin - hapan. Se puristetaan putkesta muottiin spiraalimaisesti alkaen keskeltä sivuille, kunnes se on täytetty.

Kuplien muodostumisen estämiseksi silikoni tasoitetaan leveällä uurretulla harjalla. Se on upotettava liuokseen pesuaine astioita varten. Saippualiuos ei sovellu tähän, koska se on emäksistä ja voi pilata happaman silikonin. Täytön jälkeen tulevan lomakkeen pinta tasoitetaan lastalla, joka on myös kostutettu pesuaineella.

Kuivat muotit tekokiven valmistukseen huonelämpötila tuuletetussa tilassa. Silikonikoostumuksen kuivumisnopeus on noin 2 mm päivässä.

Muovausseokset

Kipsi tekokivi

Kipsikiven seos valmistetaan kipsilaaduista G5 - G7. Se valmistetaan pieninä annoksina, kun otetaan huomioon enintään kahden lomakkeen samanaikainen täyttö, koska tämän sideaineen kovettumisaika ei ylitä 10 minuuttia.

Seoksen koostumus: kipsi, sitruunahappoa kovettumisen hidastamiseksi (0,3% kipsin painosta), vesi - 60-70% kipsin tilavuudesta. Pigmenttiä otetaan 2-6 % kipsin painosta. Väriaineen annostus valitaan valukappaleiden testinäytteistä.

betonikivi

Voit valmistaa tekokiveä edullisesti ja laadukkaasti omin käsin betonista Toisin kuin rakentamisessa, komponenttien alkuperäinen koostumus on hieman erilainen: ota 3 osaa sementtiä 1 osaan hiekkaa. Pigmentin suhteet (sinun on käytettävä alkalinkestävää!) ovat samat kuin kipsikivessä.

Polymeerilisäaineiden lisääminen vähentää tämän materiaalin haurautta ja lisää sen kulutuskestävyyttä.

Kylmäkovettuva akryylikivi

Tämä materiaali on valmistettu akryylihartsin ja kovettimen pohjalta. Mineraalitäyteaineen suositeltu määrä akryylille on 3:1. Pigmentin määrä otetaan täyteaineen kokonaispainosta riippuen (keskimäärin 2 - 6 %).

Edullisena täyteaineena voit ottaa soraa, kivilastua tai graniittia. Ennen seoksen valmistamista täyteaine pestään astianpesugeelillä, kalsinoidaan sitten tulella ja huuhdellaan puhtaalla vedellä.

Valmistusprosessi koostuu kolmesta vaiheesta: ensin pigmentti sekoitetaan täyteaineen kanssa. Sitten akryylihartsi sekoitetaan kovettimeen ja siihen lisätään täyteainetta pigmentillä.

Aika, jonka aikana akryyliseos on kaadettava muottiin (hetkestä lähtien, kun kovettaja on lisätty hartsiin), on enintään 20 minuuttia. Seoksen kovettumisaika kestää 30-40 minuuttia. Tuotteen täydellinen kovettuminen vaatii 24 tuntia.

Jos olet kiinnostunut, parhaat materiaalit niiden valmistukseen ovat betoni tai akryyli. Betonituote on raskaampaa, eikä sen avulla voi luoda niin vaihtelevia pintoja kuin akryylihartsia käytettäessä. Raaka-aineiden alhaiset kustannukset ja valuprosessin yksinkertaisuus kompensoivat kuitenkin osittain tämän haitan.

Vapautusagentit

varten eri tyyppejä tekokivi, erilaisia ​​koostumuksia käytetään erottamaan muoto tuotteesta.

Kipsikivelle optimaalinen ratkaisu on keinotekoinen tai luonnonvaha tärpätissä suhteessa 1:7. Lisää tätä varten vahalastut pienissä erissä sekoittaen tärpättiin, joka on kuumennettu vesihauteessa +50 - +60 C:een.

Betonikivessä käytetään tavanomaisia ​​voiteluaineita (litoli, emulsoli, syatimi). Ennen akryylikoostumuksen kaatamista muotti voidellaan steariiniliuoksella styreenissä (suhde 1 - 10) tai syatiimiin.

Kotitekoista silikonimatriisia käytettäessä se on suojattava muodonmuutoksilta, joita syntyy, kun kovettuvaa kipsikiveä ja akryylihartsia kuumennetaan. Tätä varten se on ennen työseoksen kaatamista asetettava tarjottimeen, jossa on hienoa kuivaa hiekkaa niin, että sen kerroksen paksuus on 2/3 - 3/4 muotin korkeudesta.

Hyödyllinen video

Valmistus tekokukat Sopii niin pienille kotiyrityksille kuin suurillekin yrityksille. Tällaiset kukat ovat jatkuvasti kysyttyjä useilla alueilla.

• Kuinka aloittaa tekokukkia tuottava yritys
• Mitä laitteita käytetään tekokukkien valmistukseen?
• Kukkaliiketoiminnan ominaisuudet
• Kuinka paljon voit ansaita tekokukkien valmistamisesta?
• Kuinka paljon rahaa tarvitset yrityksen perustamiseen?
• Mikä on OKVED-koodi tekokukkien valmistukseen?
• Mitä asiakirjoja tarvitaan avaamiseen
• Mikä verotusjärjestelmä tekokukkien tuotantoon valita
• Tarvitsenko luvan avaamiseen?
• Keinotekoisten kukkien valmistustekniikka

Kuinka aloittaa tekokukkia tuottava yritys

Ensinnäkin tämä on hautauspalvelujen ala, jossa seppeleitä ja kukkakimppuja tehdään tekokukista. Ne pitkä aikaälä menetä alkuperäisiä värejään ja näyttävät luonnolliselta erittäin pitkään. Tyypillisesti seppeleiden säilyvyys on 10 vuotta tai enemmän. Näin yrittäjät saavat maksimaalisen hyödyn ja tuoton.

Toiseksi suunnittelijat ja sisustajat käyttävät sitä aktiivisesti luodakseen kodikkaan ilmapiirin tiloihin.

Kolmanneksi erilaisissa lomissa ja juhlissa, joissa sisustajat luovat ainutlaatuisia koostumuksia keinotekoisista ja luonnonkasveista. Kukkien tuotantoon perustuva liiketoiminta on siis kysyntää ja tarpeellista, mikä vastaa markkinoiden kehityksen tarpeita ja trendejä. Mutta on otettava huomioon, että tällainen markkinarako ei ole tyhjä, ja käsityöläisten ja liikemiesten välillä on melko kovaa kilpailua.

Siksi, ennen kuin aloitat tekokukkien tuotannon, sinun on otettava huomioon useita tärkeitä kohtia:

1. Markkinoiden yleinen tila, jota varten sinun on suoritettava perusteellinen markkinointitutkimus.
2. Samankaltaisten yritysten läsnäolo tietyllä alueella tietyllä paikkakunnalla.
3. Mitkä yritykset menestyvät paremmin - suuret vai pienet.
4. Kuinka suuret voitot ovat niille, jotka tuottavat kukkia käsintehdyllä menetelmällä?
5. Maksaako investointi takaisin ja kuinka kauan se kestää?
6. Mistä voi ostaa materiaaleja, paljonko ne maksavat, pitääkö niitä erikseen tilata muista maista.

Saadut analyyttiset tiedot auttavat sinua laatimaan yksityiskohtaisen liiketoimintasuunnitelman oikein mahdollisia riskejä, määrittää kehitysvektorit ja mahdolliset tulokset.

Ensinnäkin kannattaa päättää liiketoiminnan suunta - kotituotanto tai tuotantosyklin perustaminen. Jos luotat käsintehtyihin tuotteisiin, sinun ei tarvitse tehdä erityisiä taloudellisia kuluja. Tyypillisesti tällainen liiketoiminta alkaa harrastuksesta, intohimosta, halusta tehdä jotain omin käsin. Ehdottomasti jokainen, jolla on luovia kykyjä, luovaa ja omaperäistä ajattelua ja jolla on tarpeeksi vapaa-aikaa, voi tehdä sen.

Jonkin ajan kuluttua, kun harrastus alkaa tuottaa tuloja, muuttuu pysyvä näkymä tulot, sinun on ostettava erikoislaitteet. Ensinnäkin tämä voisi olla pieni kone, jonka avulla voit tuottaa tekokukkia. Tällaisen yksikön sijoittaminen asuntoon on erittäin kallista, joten lisätilaa tarvitaan. Tämä voi olla autotalli tai muu tila kodin ulkopuolella. Tämän tyyppisen tuotannon erikoisuus on, että se on pieni ja tuotantomäärät merkityksettömiä. Niitä voidaan myydä tietyssä kaupungissa, jolloin asiakaskunta kasvaa vähitellen. Tärkeintä ei ole jahdata rahaa, vaan laatua, sillä tähän tekokukkien tuotantostrategia perustuu.

Toinen vaihtoehto, ts. teollisen tuotannon luominen maksaa yrittäjille paljon enemmän, koska:

1. Vaatii merkittäviä materiaali- ja aikainvestointeja.
2. On tarpeen löytää tilat ja valita asiantuntijat.
3. On myös tärkeää valita laitteet, työkalut ja materiaalit.
4. Rekisteröi yksittäisen yrityksen toiminta.
5. Aseta tuotantosykli. Jokaisella yrityksellä on omat ominaisuutensa, jotka riippuvat valitusta materiaalista. Periaatteessa valmistuksessa on 3 vaihetta.

Elävän kukan yksityiskohtia käyttämällä sinun on luotava eri muotoisia kuvioita. Prosessin nopeuttamiseksi ja kuvanlaadun parantamiseksi sinun on otettava mukaan tietokonesuunnittelun asiantuntijoita.

Kaikki elementit on leikattava, valattava, leimattava ja veistettävä.

Kukkakeräys toteutetaan monin eri tavoin - käyttämällä standardiliimausta, hitsausta, ompelua, lankapohjan nyöritystä.

Mitä laitteita käytetään tekokukkien valmistukseen?

Laitteet tekokukkien tuotantoon teollisessa tuotannossa ovat yksi tärkeimmistä tekijöistä, jotka voivat varmistaa laadukkaan työn ja tuottaa korkean voiton.

Työkaluja ja koneita valittaessa kannattaa ottaa huomioon, että kukkia voidaan valmistaa muovista, kankaasta, savesta, polymeerimateriaalit. Tyypillisesti laitteiden vähimmäissarja koostuu seuraavasta luettelosta:

• Asetukset eri osien leikkaamiseen.
• Kuivausrumpu.
• Koneet kukkien muodostamiseen ja keräämiseen.

Useimmiten yrittäjät ostavat laitteita Kiinasta. Se maksaa vähemmän kuin eurooppalainen. Kiinalaiset koneet maksavat yrittäjälle miljoona ruplaa, ja EU:n laitteista joudut maksamaan 2,5 miljoonasta ruplasta.

Käsi- ja konetuotannossa erikoistyökalujen käyttö on erittäin tärkeää. Nämä sisältävät:

1. Erikoiset teräspallot, joihin terälehdet asetetaan.
2. Teräsrenkaat terälehtien kihartamiseen.
3. Veitset lehtien asianmukaiseen käsittelyyn.
4. Voit tasoittaa osat raudoilla.
5. Useita pinsettejä.
6. Leikkausakset.
7. Awl ja pihdit.
8. Leikkaukset ja kumityynyt muottien kanssa työskentelemiseen.

Kukkaliiketoiminnan ominaisuudet

Tärkeä vaihe tuotantosyklissä on valmiiden tuotteiden myynti. On käytettävä eri tavoilla mainonta asiakkaiden houkuttelemiseksi: Internet, mainostoimistot, henkilökohtaiset yhteydet ja tuttavuudet.

Kaikki riippuu taloudellisista mahdollisuuksista, jos ne ovat rajallisia, voit aluksi harjoittaa itsenäistä myyntiä.

Ostajina voivat olla kukkakauppojen omistajat tai sisustussuunnittelua harjoittavat yritykset, suunnittelijat ja pienet putiikit. Tuotteiden hinta tulee määrittää markkinoiden kysynnän mukaan.

Aluksi se voi olla hieman pienempi, mutta juuri tämä tekijä vaikuttaa aloittelevien yrittäjien käsiin. Muussa tapauksessa on olemassa riski, että lopputuotetta ei myydä ja sijoitetut varat menetetään.

Menestyksen tiellä voi olla muita esteitä:

• säästö laadukkaissa materiaaleissa;
• valikoiman puute.

Kuinka paljon voit ansaita tekokukkien valmistamisesta?

Kukkatuotanto suuressa mittakaavassa asianmukaisella mainonnalla ja hallinnoinnilla voi tuottaa useita satoja tuhansia ruplaa kuukausittain.

Ensimmäisinä kuukausina summa on pienempi, koska joudut maksamaan lainat ja luoton takaisin, mutta jonkin ajan kuluttua yrityksen takaisinmaksu tulee ilmeiseksi. Niille, jotka harjoittavat käsintehtyä tuotantoa, tulot ovat 30-50 tuhatta ruplaa.

Kuinka paljon rahaa tarvitset yrityksen perustamiseen?

Valmis rivi ja valmistettu Kiinassa, maksaa noin miljoona ruplaa. Loput kustannukset ovat suunnilleen seuraavat:

• tilan vuokra työpajaa ja tuotteiden varastointia varten – 50 000;
• ensimmäisten työkuukausien palkat 5 hengelle - 120-150 000;
• yritysten rekisteröinti ja tilojen peruskorjaus - 80 000;
• komponenttien, raaka-aineiden hankinta – 200 000.

Huomaamme, että tekokukkien tuotannon aloittamiseksi sinulla on oltava noin 1,5 miljoonan ruplan pääoma.

Mikä on OKVED-koodi tekokukkien valmistukseen?

On ilmoitettava toimintokoodi 32.99 ”Muun tuotanto valmistuneet tuotteet ei kuulu muihin ryhmiin."

Mitä asiakirjoja tarvitaan avaamiseen

Tekokukkia tuottavan yrityksen perustamiseksi meidän on täytettävä hakemus lomakkeella P21001 ja toimitettava se valtion rekisterinpitäjälle. Sen liitteenä on kopio passista, henkilökohtainen veronumero ja kuitti valtion palvelujen maksamisesta 800 ruplaa, josta säädetään näissä tapauksissa. Ne, jotka haluavat säästää aikaa, voivat kääntyä erikoistuneiden yritysten puoleen, jotka voivat auttaa laatimaan asiakirjapaketin, mutta tällaiset palvelut ovat kalliimpia.

Mikä verotusjärjestelmä tekokukkien tuotantoon valita

Erityisjärjestelmän - yksinkertaistetun järjestelmän - käyttö vähentää merkittävästi raportointia ja sen myötä verovirastossa käyntien tiheyttä. Reskontrassa saa näkyä verotuksen perusteena olevien liiketoimien tuotot ja kulut. Samalla verokanta voi olla 1. vaihtoehdon mukaan 6 % likaisista tuloista tai 15 %, mutta puhtaista tuloista. Toisessa vaihtoehdossa sinun on dokumentoitava kaikki liiketoiminnan kulut.

Tarvitsenko luvan avaamiseen?

Tällä liiketoiminnalla on kiistaton etu - se ei vaadi lupia, vaatimustenmukaisuustodistuksia tai muita lupia.

Keinotekoisten kukkien valmistustekniikka

Ottaen huomioon, että viime vuosina ei ole kasvanut kysyntää halpoille karkea muovipohjaisille tuotteille, vaan korkealaatuisille, joissa käytetään organzaa, pergamenttia, lateksia, silkkiä ja polyesteriä, voit odottaa oman markkinaraon avaamista.

Ensinnäkin tuotannon aloittamiseksi valmistetaan kuviot, joiden on toistettava tarkasti elävä kukka. Manuaalinen kokoonpano vaaditaan Suuri määrä käytetty aika - loppujen lopuksi tuotteet maksavat suunnilleen saman verran kuin käsityöt käsintehdyssä tyylissä. Voit ostaa valmiin tuotantolinjan, joka sisältää jo asennukset lehtien ja varren valuun, muotoilukoneet, terälehtien leikkauskoneet ja liimauslaitteet.

Tällaisten tuotteiden suurin kysyntä havaitaan uskonnollisten vapaapäivien ja kuolleiden muiston kunnioittamisen aattona. Korkeimmat myyntihuiput tulevat olemaan useita kertoja vuodessa. Näihin päivämääriin mennessä tulee tuottaa mahdollisimman suuri määrä tuotteita ja toimipisteiden verkoston tulee olla toiminnassa, mukaan lukien kauppapaikat toreilla ja kaupungin hautausmailla.

Tekokivi on tunnettu ammoisista ajoista lähtien: myös tavallinen tiili ja karkaistu kalkkilaasti ovat tekokiviä. Mutta vain meidän päivinämme tekokivi on tunnustettu materiaaliksi nro 1
sisustus ja amatöörimaisemasuunnittelu. Syy - käyttö nykyaikaiset materiaalit ja tekniikka, voit tehdä tekokiveä omin käsin. Ainakin osa sen lajikkeista, koska Keinokiviä on monenlaisia.

Mitä varten?

Luonnonkivi on kallis ja kummallista kyllä ​​oikukas materiaali. Katsokaa kuvaa. Perinteinen japanilainen Tobiishi-puutarha ja yhtä perinteinen eurooppalainen kivikkopuutarha ovat kalliimpia kuin vasemmalla näkyvä huvila. Tobiishille lohkot on valittava Zenin pyhien vaatimusten mukaisesti ja kivipuutarhan liuskekivilaatat on valittava suunnitteluolosuhteiden mukaan. JA kivi käy vain tietyistä kerrostumista, jo lujuus- ja kestävyysvaatimusten mukaisesti. Ja sinun on tuotava se niin, että se ei muutu raunioksi matkan varrella.

Sahattu tai hakattu viimeistelykivi on halvempaa, vaikka silti erittäin kallista. Ja sen työstäminen on kallista: ei laattoja, vaan jokainen on kokeiltava ja valittava sijainnin mukaan. Ja se kuormittaa voimakkaasti seinää tai kattoa - se on raskasta. Et voi pistää tai sahata ohuiden kerrosten läpi – se halkeilee ja on hauras.

Tekokivi voi mekaanisilta ominaisuuksiltaan ja kestävyydeltään ylittää villin luonnonkiven, eikä se ole sitä huonompi edes kotona valmistettuna. Lisäksi sillä on tärkeitä etuja:

• Se voidaan tehdä ohuista laatoista, mikä vähentää esineen painoa useita kertoja menettämättä voimaa.
• Värien ja pintakuvioiden rikkaudella tai ainutlaatuisuudella se voidaan valmistaa vakiomuotoinen ja koko suunnitelmassa tai muotoiltu täsmälleen paikallaan.
• Voidaan valmistaa käyttöpaikalla, mikä eliminoi kuljetusjätteen.
• Voidaan valmistaa välittömästi sileäksi kiiltäväksi, jolloin sahaus-, hionta- ja kiillotuskustannukset jäävät pois.
• Se voi olla epäsäännöllisen muotoinen, täysin jäljittelevä kivimurska, mutta ennalta määrätyn koon ja kokoonpanon.

Lisäksi: Kiven jäljitelmä polymeerisideaineilla (katso alla) tuottaa termoplastisia tuotteita, jotka valmistuksen jälkeen voidaan taivuttaa, muovata ja liittää toisiinsa ilman saumoja.

Mihin hän on hyvä?

Tekokivituotteita on lukemattomia tyyppejä. Sitä käytetään sisä- ja ulkoseinien vuoraukseen ja valmistukseen koriste-elementtejä sisustus ja huonekalut, tiskialtaat, ikkunalaudat, työtasot ja kokonaiset huonekalut, katso kuva. Jälkimmäisessä tapauksessa käytetään polymeerin tekokiven termoplastisuutta.

Lisäksi voit tehdä siitä hahmoja, rihkamaa ja matkamuistoja kotona. On olemassa tekniikoita, joiden avulla voit saada tiikerin, kissan ja käärmeen silmät. Jotkut käsityöläiset tekevät netsuken tekokivestä, jota japanilaiset asiantuntijat eivät heti erota todellisista. Mutta tämä kaikki liittyy korujen ammattitaitoon, mutta keinotekoiseen koristeellinen kivi Omin käsin pääset tekemään jotain epätavallisen samanlaista kuin labradoriitti, vaaleanpunainen kotka tai serpentiniitti. Vaikuttaa siltä, ​​että 2000-luvun Danilan mestarin charoittia malakiitilla ei ole vielä saavutettu, mutta materiaalin ominaisuudet huomioon ottaen tämä on kannattava yritys.

Koristeellisen tekokiven tyypit

Tekijä: raakamateriaalit ja valmistusmenetelmistä tekokivi jaetaan seuraaviin tyyppeihin:

1. Keraaminen – valmistusprosessin aikana poltto tapahtuu tietyssä lämpötilaolosuhteet. Tuotanto vaatii suuria alueita, koulutettua henkilökuntaa ja merkittävää energiankulutusta.
2. Valettu kipsi (valettu) – tuotanto on mahdollista kotona minimikustannukset, mutta sopii vain sisustukseen, koska ei pakkasenkestävä. Tuotantohuoneen alin lämpötila on +18 celsiusastetta.
3. Betoni (sementti-hiekka) valettu , vasemmalla kuvassa. – omakustannushinta on hieman korkeampi kuin kipsillä, koska Betonin muottiresurssia on vähemmän, mutta se soveltuu myös tuotantoon kotona tai pienessä kodinhoitohuoneessa. Pakkasenkestävä, tuotanto on mahdollista +12 celsiusasteessa ja yli.
4. Vapaamuotoinen teräsbetoni (monumentaalinen) – valmistettu yksittäin, useimmiten käyttöpaikalla. Vapaamuotoisella menetelmällä valmistetaan keinotekoisia lohkareita, mukulakiviä ja luonnollisen näköisiä laattoja.
5. Polyesteri kuumakovettuvalla mineraalitäyteaineella (kuvassa keskellä) - koristeellisissa ja mekaanisissa ominaisuuksissa se voi ylittää luonnolliset analogit, mutta yhdiste kovettuu korkeissa lämpötiloissa tyhjiössä, joten se ei sovellu koti- tai pienimuotoiseen tuotantoon.
6. Cold Cure valuakryyli - sopii kotituotantoon samoissa olosuhteissa kuin kipsi. Jos karkaisu suoritetaan tärytelineellä (katso alla), sen ominaisuudet ovat kokonaisuutena lähellä kuumakovettuneen kiven ominai- suuksia. Kestomuovi 175-210 asteessa, mahdollistaa lisämuovauksen valun jälkeen ilman, että lopputuotteen laatu heikkenee.
7. Nestemäinen tekokivi valmistettu geeliakryylisideaineelle - geelipinnoite (geelipinnoite, geelipinnoite). Mekaaniset ominaisuudet ovat jonkin verran huonommat kuin valettujen, koska Geeliin voidaan lisätä pienempi osa mineraalitäyteainetta, mutta kotona voidaan muodostaa monimutkaisia ​​tilatuotteita gelcoatilla.

Tietoja akryylikivestä

Akryylikiven tärkeimmät edut ovat: täydellinen poissaolo huokoset ja kemiallinen kestävyys. Arkielämässä tämä tarjoaa erinomaisen sanitaatio- ja hygieniatilanteen: akryylikiven kosteuden imeytyminen on noin 0,02 painoprosenttia; vertailun vuoksi graniitti - 0,33% ja marmori - 0,55%. Akryylikivi voidaan pestä millä tahansa kodin pesuaineella.

Toinen, jo koristeellinen etu on viskositeetin ja lujuuden yhdistelmä, joka on tyypillisempi muoveille kuin mineraalimateriaaleille, mikä mahdollistaa kivitapetin valmistamisen. Teollisesti valmistettujen akryylikivilaattojen paksuus on 6, 9 ja 12 mm, mutta tämä johtuu sen myöhemmästä kuljetuksesta. Paikan päällä käytettävää akryylikiveä voidaan valmistaa 3-4 mm paksuina levyinä. Tietenkin tällaiset levyt vaativat erittäin huolellista käsittelyä, mutta jos on sopiva muoto voidaan tehdä koko seinän korkeudelle.

Ja lopuksi, koristeellisella tekokivellä, jossa on akryylisideaine, on alhainen lämmönjohtavuus yhdistettynä korkeaan lämpökapasiteettiin. Tämä antaa kosketettaessa elävän lämmön tunteen niin, että voit istua alasti lämmittämättömässä, nestemäisestä kivestä tehdyssä kylpyammeessa ilman epämukavuutta.

Tietoja kvartsista tekokivestä

Kuumakovettuvista nestemäisistä kivistä erottuu kvartsikeinokivi (kuvassa oikealla kivinäytteillä) - jauhettu suonikvartsi (täyteaine) polyesterihartsista PMMM (polymetyylimetakrylaatti) valmistetulla sideaineella. Sen lämpölujuus on rajoitettu 140 asteeseen, mutta mekaanisilta ominaisuuksiltaan ja kestävyydeltään se ylittää parhaat luonnonkivet. Annetaanpa joitain tietoja vertailua varten; Rapakivigraniitin ja -marmorin arvot on merkitty murtoluvulla erotettuina suluissa:

• Iskunkestävyys DIN, cm – 135 (63/29).
• Taivutuslujuus, kg/sq.cm – 515 (134/60).
• Puristuslujuus, kg/sq.cm – 2200 (1930/2161).
• Sama, 25 "lämpöheilahdus" -50 - +50 celsiusjakson jälkeen - 2082 (1912/2082).

Huomautus: Rapakivi-graniitti tai silmägraniitti on erityisen laadukas lajike Fennoskandian esiintymistä. Rapakivi reunusti joitakin Pietarin metroasemia.

Varusteet ja materiaalit

Valun tekokiven valmistukseen tarvitaan vapaamuotoisten (nestemäisten ja monumentaalisten) kivien lisäksi erityisiä materiaaleja ja laitteita:

1. Tärinäjalusta.
2. Mallit valumuottien valmistukseen (jos valmiita muotteja ei käytetä).
3. Irrokemassa - sitä käytetään peittämään sekä malli muotin valmistuksen aikana että muotti ennen tuotteen valua, jotta se ei tartu toisiinsa.
4. Valimomuotit.
5. Valimoseokset - yhdisteet.
6. Pigmentit.
7. Hiekkaalustan tyyny kotitekoisille silikonimuotteille.
8. Lämpöpistooli – akryylikivestä valmistettujen osien viimeistelyyn ja hitsaukseen.

Huomautus: Nestemäisestä kivestä valmistettuja tuotteita ei voi altistaa tärinäkäsittelylle kovettumisen aikana, vaikka ne olisi asetettu tärinätelineelle - ne hiipivät irti.

Tärinäjalusta

Täryteline on koko koristekiven valmistusprosessin sydän ja avain lopputuotteen laatuun. Sen rakenne, joka varmistaa kovettumisen seoksen asianmukaisella homogeenisuudella (tasaisuus), on esitetty kuvassa. Tällainen teline on helppo tehdä itse. Pääperiaate on, että jalustan alustan tärinän tulee tapahtua pääasiassa vaakatasossa. Tärinäkäsittelyllä se on mahdollista itsetuotantoa tekokivi, joka on laadultaan verrattavissa teollisuuskiveen.

Huomautus: neuvoja tärinäkovetuksen suorittamisesta muottia ravistamalla, liikuttamalla tai nykimällä käsin tulee ihmisiltä, ​​joilla ei ole aavistustakaan tekokiven kovettumisyhdisteiden fysikaalis-kemiasta.

Vähätehoisia sähkömoottoreita käytetään täryttiminä; niiden kokonaisteho on 30-50 W per neliö. m seisontalava-alue. Lavan kulmiin kannattaa sijoittaa vähintään kaksi moottoria, mieluiten 4. Jos yksi on käytössä, se on parempi sijoittaa lavan keskelle ja sivuille lavat lomakkeella. Moottorit saavat virtansa reostaatin tai tyristorisäätimen kautta; tämä on tarpeen tärinän voimakkuuden säätämiseksi, katso alla.

Epäkeskot on asennettu moottorin akseleille. Käänteisiä ei tarvitse tehdä, ruuveilla kiinnitetyt U-muotoiset taivutetut tangot tai nauhat ovat varsin sopivia. Moottorin pyörimisnopeus on 600-3000 rpm. Pienempi nopeus saa seoksen erottumaan, kun taas suurempi nopeus ei aiheuta tärinää. tarvittava vahvuus. Täryttimet vedetään tiukasti ilman tiivisteitä alustaan ​​teräsnauhoilla ja ruuveilla tai itsekierteittävillä ruuveilla.

Alusta on valmistettu tiheästä kerrosmateriaalista, jonka paksuus on 8-20 mm: hyvä vaneri, lasikuitu, getinax. Sen kerrostuminen on tärkeää: mekaanisten värähtelyjen tulisi levitä vaakasuunnassa enemmän tai vähemmän vapaasti ja vaimentua nopeasti pystysuunnassa. Muottillinen lokero kiinnitetään alustaan ​​kiinnikkeillä ruuveilla tai itsekierteittävillä ruuveilla.

Jousien tulee olla identtisiä ja riittävän jäykkiä: täysin kuormitettuna lavan painon alla niitä ei saa puristaa enempää kuin 1/5 pituudestaan. Lisäksi jousien tulee olla leveitä, jotta ne eivät taivu merkittävästi pystytasossa täysin kuormatun alustan painon alla.

Jousien mekaaninen ominaisuus on lineaarinen, ts. niiden on oltava lieriömäisiä langasta, jolla on tasainen poikkileikkaus. Progressiiviset jouset, erityisesti huonekalujouset, eivät sovellu. Jousen asennusvaihe on 300-600 mm alustan pituudella ja leveydellä, ts. 1x1 m alustaa varten tarvitset 9 jousta. Jalustan alustassa ja alustassa (jalustassa) jousien päihin tulee valita reiät tai rengasurat, muuten lava luistaa.

On parempi tehdä jalustan rungosta puinen, jotta ne imevät samat ylisävyt; metallinen voi soi. Se asennetaan alustalle (pöydälle) säätöruuveilla - alustan vaaka-asento on säilytettävä tarkasti.

Jalustan säätö

Säätöä varten teline, jossa täryttimet ovat pois päältä, on täyteen ladattu: sille asetetaan lava täytetyillä lomakkeilla ja kiinnitetään. Jotta työseosta ei tuhlata, mallit, joiden mukaan ne on valmistettu, asetetaan painomuotteihin.

Tarkista sitten kuplatason avulla ja säädä alustan taso alustan säätöruuveilla. Aseta tämän jälkeen tavallinen keramiikkalautanen, jossa on halkaisijaltaan 5-6 mm laakeripallo, suoraan muottien päälle, käännä tärysäädin minimiin ja käynnistä ne.

Lisää tehoa tasaisesti, varmista, että pallo alkaa pomppia lautasen päällä, ja vähennä sitten sitä varovasti, kunnes se alkaa taas vain juosta lautasen ympäri ja välillä kiliseä. Tämä viimeistelee jalustan säädön.

Huomautuksia:

1. Vaihdettaessa toiseen tuotteeseen, jalusta on säädettävä uudelleen sekä vaaka- että tärinänvoimakkuuden suhteen.
2. Moottorin akseleiden epäkeskittymien suunnalla ei ole paljon väliä; vibraattorit tuovat vain alusta-jousi-vaimennin järjestelmän resonanssiin. Säätöjen helpottamiseksi voit kytkeä täryttimet päälle täydellä teholla tyhjällä alustalla, sammuttaa ne, huomata, mihin asentoon epäkeskot ovat pysähtyneet, ja järjestää ne tasaisesti, mutta tämä on niille, jotka pitävät pikkuasioista.

Video: koristekiven valmistus sementistä tärytelineen avulla

Mallit

Valumuottien mallina käytetään yleensä valmiita teollisesti valmistettuja koristekiviä tai sopivia luonnonkiviä. Molemmissa tapauksissa lopputuotteen koko-, muoto- ja kohokuvioiden valikoima on rajallinen. Samaan aikaan melkein kaikkialla, kirjaimellisesti jalkojesi alla, on erinomaista materiaalia omien ainutlaatuisten malliesi tekemiseen: yksinkertaista kaivosavea. Sen maltilliseen käyttöön ei vaadita lupaa; viemärisavea ei pidetä mineraalina, koska Ei sovellu keramiikkaan tai rakentamiseen. Mutta malleille se on varsin sopiva.

Rasvapitoisuuden, tarttuvuuden, orgaanisten epäpuhtauksien jne. Se ei myöskään ole välttämätöntä, vain vaivataan ja muovataan. Kolmiulotteisissa malleissa savea sekoitetaan paksusti, kunnes se on muovailuvahaa. Jotta malli ei halkeile kuivumisen aikana, se on veistetty lohkolle jätepuusta, polystyreenivaahdosta, pakkauskartongista, kappaleista muovipulloja ja niin edelleen. Lohkopää täytetään muovailuvahalla siinä määrin, että savikerros ei ole paksumpi kuin 6-12 mm.

Tietyn kokoisten päällystelaattojen mallien valmistamiseksi ritilä on valmistettu ohuista, sileistä muovisuikaleista. Metallin käyttö ei ole toivottavaa: se voi ruostua tai jäädä purseeseen. Mikä korkeus säleikön tulisi olla? On kaksi mahdollista tapausta:

• 6-12 mm kipsi- ja betonikivelle ja 3 mm akryylille - nestemäiselle savelle ilman mallintamista.
• 20-40 mm paksulle savelle, jossa on stukko.

Molemmissa tapauksissa tasainen kilpi peitetään muovikalvolla, sille asetetaan arina ja sen kennot täytetään savella. Suoja on sijoitettava etukäteen suoraan suojattuun paikkaan auringonsäteet paikka, muuten mallit halkeilevat kuivuessaan. Arinan viereen "lyötetään" savilaastipala kuivumisen estämiseksi.

Savi kaadetaan matalaan arinaan yläosaan ja jätetään kuivumaan sellaisenaan. Kuivuttuaan jokainen laatta itsessään saa luonnollisen, ainutlaatuisen helpotuksen. Paksu savi asetetaan korkeaan hilaan paksuun kerrokseen lopullisen materiaalin alle (katso edellä) ja haluttu kohokuvio muodostetaan käsin. Voit tehdä kirjoituksia, bareljeefejä, hieroglyfejä, maagisia merkkejä jne.

Kuivaa mallit katoksen alla varjossa kevyessä vedossa. Kuivuminen kestää 2-5 päivää säästä riippuen. Sitä voidaan kiihdyttää ripustamalla vähintään 2 m mallien yläpuolelle 100-200 W infrapunalamppu tai sähkötakka (ei öljykonvektio!), joka on kytketty tehokkaalla diodilla niin, että se toimii puoliteholla. Kuivumista valvotaan säätöpalalla: jos sen alapuoli on kuiva eikä rypisty sormien alla, voit tehdä muotteja.

Lomakkeet

Keinokiven muotoja käytetään pääasiassa seuraavissa tyypeissä:

1. Kertakäyttöiset savimallit kadonneen vahamallin päällä - kuvanveistoon ja taiteelliseen valuun.
2. Teollisesti valmistettu polyuretaani (vasemmalla olevassa kuvassa) - pienimuotoiseen tuotantoon; maksavat rahaa, mutta ovat kestäviä.
3. Kotitekoinen silikoni (kuvassa oikealla) - kotikäsityöhön tai kappaletuotantoon. Resurssi – jopa useita kymmeniä valukappaleita.

Silikonimuotin valmistamiseksi malli tai mallisarja laatoille asetetaan tasaiselle, vakaalle pinnalle, joka on päällystetty polyeteenillä ja jota ympäröi sivu 10-20 mm mallien yläosien yläpuolella. Mallit ja sivun sisäpuoli on voideltu rasvalla: rasva, tsiatim, shahtol. Muottien suojus asetetaan vaakasuoraan siten, että myös silikonin yläpinta (josta tulee sitten muotin pohja) on vaakasuora.

Tarvitset hapanta silikonia, halpaa sellaista, joka tuoksuu etikalta. Silikonia puristetaan putkesta malliin spiraalimaisesti keskeltä reunoille ja sivuille, kunnes kenno on täytetty. Kuplien välttämiseksi silikoni dispergoidaan harjalla ja kastataan joka kerta minkä tahansa nestemäisen astianpesuaineen vaahtomaiseen liuokseen. Saippualiuos ei sovellu, sillä on emäksinen reaktio, joka voi pilata happaman silikonin. Kun kenno on täytetty mallilla, tasoita silikonipinta lastalla ja kostuta se myös pesuaineeseen.

Kuivaa muoto samalla tavalla kuin savi, mutta ilman infrapunavaloa, muuten muodostuu kuplia. Mutta ilmanvaihto nopeuttaa kuivumista merkittävästi. Silikonin kuivumisnopeus on noin 2 mm/vrk. Kuivumisen kontrolloimiseksi voit asettaa renkaan (putken palan) muottien viereen ja täyttää sen silikonilla. Se on kuivattava, kunnes se on täysin kuiva.

Video: kotitekoiset muotit tekokivelle

Valimoseokset

Kipsi kivi

Kipsikiven seos valmistetaan pieninä annoksina yhdelle tai useammalle tuotteelle; sen selviytymiskyky on jopa 10 minuuttia. Seos kannattaa kaataa muottiin 3-4 minuutin sisällä vaivaamisen aloittamisesta. Yhdiste:

• Kipsi;
• Sitruunahappo – 0,3 painoprosenttia kipsistä, hidastaa kovettumista;
• Vesi - 0,8-0,9 tilavuusprosenttia kipsiä lähtökerrokseen ja 0,6 tilavuusprosenttia kipsiä päämassalle;
• Pigmentti – 2-6 painoprosenttia kipsistä riippuen väristä, valittu testinäytteistä.

betonikivi

Pohja on sementti-hiekkalaastia, mutta komponenttien suhde on päinvastainen kuin rakentamisessa: 3 osaa sementtiä ja 1 osa hiekkaa. Pigmentin osuus on sama kuin kipsissä. Polymeerilisäaineet ovat hyväksyttäviä. Lue lisää oman betonin valmistuksesta.

Valettu akryylikivi

Akryylikivi on valmistettu akryylihartsin pohjalta kovettimella. Mineraalitäyteaineen, mukaan lukien pigmentin, sallittu osuus on 3:1 per valmis seos; pigmentin osuus (sama 2-6 %) lasketaan täyteaineen painosta.

Esimerkiksi ohjeen mukaan hartsi ja kovete sekoitetaan 5:1; tämä antaa 25 % yhdisteen painosta. 75 % jää pigmenttitäyteaineelle. Oletetaan, että testitulosten mukaan pigmenttiä tarvitaan 4 %. Sitten lopullinen koostumus on seuraava: hartsi - 20%; kovetin - 5%; täyteaine – 71 % ja pigmentti – 4 %.

Eli laskemme yhdisteen koostumuksen sideaineesta - hartsista kovettimella. Täyteaineosuuden pienentäminen parantaa tuotteen termoplastisuutta ja elastisuutta, mutta heikentää mekaanista lujuutta. Täyteaineena käytetään kivilastua, soraa, seuloksia. Täyte tulee pestä astianpesuaineella, kalsinoida ja huuhdella uudelleen puhtaalla vedellä.

Ensin lisätään pigmentti täyteaineeseen, sitten hartsi sekoitetaan kovettimeen, lisätään pigmenttiä sisältävä täyteaine ja sekoitetaan. Seoksen elinkelpoisuus kovettimen lisäämisestä hartsiin on 15-20 minuuttia; asettumisaika - 30-40 minuuttia; Käyttövalmis aika: 24 tuntia.

Nestemäinen kivi

Nestemäisen kiven materiaalit ovat melko kalliita, joten käytetään kahta koostumusta: etuosa ja pohjamaali. Ne eroavat koostumuksesta ja täyteaineen prosenttiosuudesta. Pohjusteen koostumus, komponenttien lisäysjärjestyksessä:

• Gelcoat - 20%.
• Mikrokalsiitti - 73%.
• Kovettaja - 1%.
• Kiihdytin – 6%.

Etukoostumuksessa käytetään 40 % gelcoatia, kovetinta kiihdyttimellä kuten pohjamaalissa; loput on täyteainetta pigmentillä. Käyttöaika, kovettuminen ja valmiusajat ovat samat kuin akryylikivellä.

Pigmentit

Tekokiven pigmenttejä käytetään kuivajauheena, tahnana ja nesteenä, mineraali- ja synteettisenä. Pigmenttijauhe lisätään kuivaan täyteaineeseen tai kipsiin; nestemäistä pigmenttiä lisätään seokseen. Pigmenttitahnalla voit saavuttaa kiven pilkullisen tai raidallisen värin. Tätä varten se ruiskutetaan ruiskulla vaivaukseen juuri ennen vaivaamisen päättymistä.

Erottimet

Erityyppisiin tekokiviin käytetään erilaisia ​​irrotusaineita:

• Kipsille - vahan liuos tärpätissä 1:7. Vahalastut lisätään pienissä erissä sekoittaen tärpättiin, lämmitetään vesihauteessa 50-60 asteeseen.
• Betonille - rasvaa, kuten savimuotteille.
• Valuakryylille – steariiniliuos styreenissä 1:10; viimeisenä keinona - korkealaatuinen rasva (cyatim, fiol).
• Nestemäiselle kivelle - steariini styreenissä määritetyssä suhteessa.

hiekka tyyny

Tilavuudellinen silikonimuotti voi räjähtää tärinästä ja kovettuvan kipsin tai akryyliyhdisteen kuumenemisesta, joten ennen valua se syvennetään puhtaaseen, kuivaan hienoon hiekkaan, kaadetaan lavalle, 2/3 tai 3/4 täyteen. Muotin suun vaakasuuntaisuus tarkistetaan vaa'alla.

Lämpöase

Lämpöpistooli on jotain pientä hiustenkuivaajaa, joka tuottaa ohuen, voimakkaan kuumailmavirran. Valmiiden osien hitsauksen lisäksi akryylikivestä on kätevää koota muovikehyksiä silikonimuotteja valmistettaessa.

Valu

Nestemäisen kiven valun täydellinen tekniikka sisältää aloitus- ja perusvaiheen. Vastaavasti he valmistelevat taloudellisuuden ja laadun vuoksi lähtöä (etu) ja pohjaseos. Jos täytetään pieniä litteitä muotoja, joissa ei ole pinnan kohokuviota, kasvosekoituksia käytetään välittömästi.

Lähtöseos on nestemäinen, hyvin muotin pintaan sopiva, koristeellinen täyteaine ja pigmentti. Se levitetään muottiin siveltimellä. Kipsi ja sementti hiekalla laimennetaan nestemäisesti; akryyliseoksessa vähennä täyteaineen ja pigmentin osuutta 60-50 %:iin lisäämällä vastaavasti hartsin osuutta kovettimella.

Pohjakoostumus lisätään muottiin käynnistimen kovettumisen jälkeen. Akryylin täyteaine on mikrokalsiittia ilman pigmenttiä; se tarjoaa hyvän taustan, jota vasten kasvojen täyteaineen koristeelliset edut näkyvät. Pohjakipsiä sekoitetaan, kunnes siitä tulee paksua ja kermaista.

Betonia kaadettaessa perusvalu tehdään kahdessa vaiheessa: muotin puoliväliin täytön jälkeen kiinnitetään muovinen vahvistusverkko, joka ei yletä muotin reunaan, ja sitten täytä se reunaan asti. Pohjan täyte tasoitetaan lastalla muotin reunan tasolle. Akryylia kaadettaessa lastan tulee olla puhdas, rasvaton ja valmistettu kiillotetusta metallista.

Kovettumisen alussa valun pintaan vedetään uria (joka on tuotteen alapuoli), jotta se tarttuu paremmin sideaineeseen kohdassa . Kaikkien valutoimintojen aikana täryteline on pois päältä. Kestävyyden lisäämiseksi valettu kipsikivi käsitellään muotista poistamisen jälkeen vesihauteessa lämmitetyllä kasviöljyllä.

Video: yksinkertainen tekokiven valmistus - seoksesta valmiiseen materiaaliin

Osa 1

Osa 2

Nestemäisen kiven muovaus

Nestemäisestä kivestä valmistetut tuotteet valmistetaan ruiskuttamalla tai kuorimalla, suoraan tai taaksepäin. Kun levitetään suoraan, puusta, kuitulevystä, lastulevystä, MDF:stä valmistettu pohja peitetään ensin pohjamaalilla, jonka kerros on 3-4 mm, ja sitten levitetään koristekerros. Tämä on yksinkertaista, mutta tuotteen pinta on karkea esiin työntyvien täyteainerakeiden vuoksi, mikä vaatii työvoimavaltaista hiontaa ja kiillotusta.

Käänteinen menetelmä on teknisesti edistyneempi: pesukulholla se voidaan valmistaa itsenäisesti 2-4 tunnissa, ja jos valmiita matriiseja on saatavilla, massatuotanto on mahdollista. Käänteisessä menetelmässä tuotetta vastapäätä oleva matriisi peitetään erottimella, levitetään seos, levitetään puupohjalevy ja puristetaan painoilla. Jos matriisin sisäpinta on peilitasainen, pöytälevy on sama ilman lisäkäsittelyä.

Monumentaalinen muovaus

Lohkareet, lohkot ja paasi muodostetaan betoniseoksesta lohkolle, joka on peitetty ohuella joustavalla vahvistusverkolla, jossa on lankapidikkeet. Valmista ensin erittäin kuiva liuos ilman pigmenttiä, jossa on pieni määrä vettä. Ne peittävät lohkopään sen kakkuilla niin, että niiden reunat koskettavat. Kun pohja on jähmettynyt, mutta sen ollessa vielä märkä, valmista normaalikonsistenssi pigmentillä työliuos ja saat sen avulla tuote muotoon. Peitä sateelta kalvokatoksella täydellisen kovettumisen ajaksi (40 päivää).

Stonehenge puutarhassa

Maiseman tekokivellä on oltava ikivanha ulkonäkö, sitä varten se vanhenee päivän tai kaksi asettamisen jälkeen:

• Hiero koko aurinkoisempaa puolta okralla, johon on sekoitettu kaasunoki; Hiilimustaa pigmenttinä on kaupallisesti saatavilla. Tämä luo säänkestävän kuoren vaikutelman.

SISÄÄN Viime aikoina, tekokiveä alettiin käyttää rakennusten verhoukseen ja sisustukseen paljon useammin kuin luonnollinen materiaali. Syynä tähän on alhainen hinta, korkea lujuus sekä erilaisia ​​​​värejä ja tekstuureja. Keinokiven tuotanto liiketoimintana tuo hyvää tulosta. Keskustelemme tässä artikkelissa tällaisen yrityksen avaamisesta.

Käyttöalue ja ominaisuudet

Huolimatta siitä, että luonnonkivellä on monia kiistattomia etuja, monet kuluttajat pitävät sen keinotekoisesta vastineesta, joka on markkinoilla valtava valikoima värejä ja sävyjä.

Lisäksi sillä on seuraavat ominaisuudet:

• Kestää kemikaaleja ja ultraviolettisäteilyä;
• Ainutlaatuiset koristeelliset ominaisuudet;
• Kevyt paino;
• Helppo asennus;
• Ympäristöystävällinen;
• Kosteudenkestävyys;
• Kestävyys.

Tyypillisesti koristekiveä käytetään ulkopintojen verhoiluun asuin- ja julkisissa rakennuksissa sekä ikkunalaudojen, työtasojen, takkaportaalien, pylväiden ja muiden asioiden valmistukseen. Tämän materiaalin avulla voit luoda sisustuksen mihin tahansa tyyliin. Jos pystyt järjestämään tekokiven tuotannon pätevästi yrityksenä, yritys tuo sinulle kunnolliset, vakaat tulot, koska tällaisten tuotteiden kysyntä on viime aikoina lisääntynyt.

Materiaaliedut

Koristekiven tärkein etu on sen lämmönjohtavuusominaisuudet. Se on lämmin kosketettaessa, joten se ei tee huoneesta kylmää. Lisäksi tämä materiaali kestää mekaanista rasitusta. Se ei halkeile tai hajoa. Tekokiven pinnalla ei ole mikrohalkeamia tai huokosia, joten bakteerit ja haitalliset organismit eivät lisäänny siihen.

Akryylikiven ainoa haittapuoli on, että se naarmuuntuu helposti. Tämä koskee erityisesti tummia kiiltäviä pintoja. Mutta tällaiset viat voidaan poistaa heti paikan päällä. Riittää, kun pinta kiillotetaan hyvin ja se saa takaisin alkuperäisen ulkonäön. Koristekiven entisöintipalvelua tarjoavat monet tällaisia ​​tuotteita valmistavat yritykset.

Raaka-aineet ja tekniikka

Koristekiven valmistamiseksi tarvitset sementtiä, täyteaineita, monivärisiä mineraalipigmenttejä, kovettumisen kiihdyttimiä ja erityisiä pehmittimiä.

Koska koristekiven valmistustekniikka on melko yksinkertainen, kuka tahansa voi aloittaa tällaisten tuotteiden tuotannon. Et tarvitse erityistä koulutusta tai kokemusta tehdäksesi tämän. Tekokiven valmistukseen voit käyttää toista kahdesta tekniikasta - tärinäpuristusta tai tärinävalua.

Tärinävalun edut:

• Halvat laitteet;
• Korkea pintalaatu;
• Rikkaat värit;
• Laaja valikoima tuotteita.

Vibrokompression edut:

• alhaiset tuotantokustannukset;
• Täysin koneistettu tuotanto.

Ennen kuin aloitat työn, etsi video tekokiven tuotannosta Internetistä. Tämä auttaa sinua valitsemaan olosuhteisiisi sopivan tekniikan.

Huone

Ennen laitteiden ostamista sinun on valittava sopiva tuotantolaitos. On toivottavaa, että se sijaitsee kaupungin laitamilla. Tässä tapauksessa maksat vähemmän vuokraa.

Työpajan pinta-alan tulee olla vähintään 100 neliömetriä. metriä. Lisäksi sinun on varattava erilliset huoneet varastointia, kuivausta ja henkilökuntaa varten. Erityisvaatimukset ei sovelleta tuotantoalueille. Tärkeintä on, että rakennus ei ole huonokuntoinen ja sijaitsee kaukana asuinrakennuksista.

Laitteet

Missä tahansa valmistusliiketoiminnassa suurimmat kulut käytetään laitteisiin. Koristekiven valmistamiseksi kotona tarvitset:

1. Tärisevä pöytä tai tärisevä kuljetin;
2. Tärisevä seula;
3. Betonimylly;
4. Lomakkeet;
5. Kuivauskammio.

Koristekiven valmistukseen ei tarvitse käyttää monimutkaisia ​​laitteita. Käytät noin 40 tuhatta ruplaa tärypöydälle ja betonisekoittimelle. Lisäksi työtä varten sinun on ostettava sähköpora, lastat, vasarat, kauhat, lapiot jne.

Toinen suuri kulu on lomakkeet. Aloittaaksesi tarvitset 6 kappaletta. Yksi polyuretaanimatriisi maksaa noin 8 tuhatta ruplaa. Jotkut valmistajat valmistavat muotteja koristekiven tuotantoon talon sisällä. Tämän ansiosta ne vähentävät merkittävästi kustannuksia ja voivat myös siirtyä uusien mallien julkaisuun milloin tahansa.

Henkilökunta

Tuotannossa työskennelläksesi sinun on palkattava kaksi työntekijää. Yksi henkilö tekee fyysisen työn - tuo materiaalit, tekee laastia ja lastaa valmiita tuotteita. Toisen työntekijän tulee ymmärtää teknologinen prosessi, seurata laitteita ja tuotteiden laatua. Voit palkata entisen työnjohtajan tai rakentajan tällaiseen tehtävään.

Jos haluat myös perustaa vaahtobetonin tuotannon kotona yrityksenä, lisätulojen saamiseksi sinun on myös palkattava kokenut teknologia. Hän kehittää reseptin, perustaa teknologisen prosessin ja valvoo myös kaikkia tärkeitä teknologisia näkökohtia.

Mistä aloittaa?

Ennen kuin avaat yrityksen, sinun on ensin laadittava liiketoimintasuunnitelma tekokiven tuotantoa varten. Tämä on dokumentti, jonka pohjalta rakennat kaiken tulevan toimintasi.

Ennakkosuunnittelun avulla voit harkita kaikkea mahdollisia vaihtoehtoja, laske riskit ja arvioi hankkeen toteutettavuus. Lisäksi voit määrittää tarkasti alkusijoituksen koon, hahmotella tapoja myydä valmiita tuotteita ja myös laskea suunnilleen tulevan voiton määrän. Voit kehittää liiketoimintasuunnitelman koristekiven valmistukseen itse, mutta on parasta uskoa tämä asia asiantuntijoille, joilla on kokemusta tällä alalla.

Taloudelliset laskelmat

Ymmärtääksesi, onko tekokiveä tuottava yritys kannattava, sinun on laskettava kaikki kustannukset ja tulevat voitot. 1 neliön tuotantoon. metri tuotetta tarvitset:

• Sementti - 35 hieroa. (6 kg);
• Hiekka - 15 hieroa. (19 kg);
• Pehmitin - 2,5 hieroa. (0,06 kg);
• Pigmentit - 9 r. (0,15 kg);
• Lomakkeiden poistot - 6 ruplaa;
• Sähkö - 0,2 ruplaa;
• Kuljetuskulut - 5 ruplaa.

Yhteensä tuotantoa varten 1 neliömetriä. metri kiveä kulutat 72,7 ruplaa. Tämän materiaalin keskimääräinen markkinahinta on 650 ruplaa. 1 neliölle mittari. Voit lisätä yrityksen kannattavuutta avaamalla sen samanaikaisesti. Lisäksi tarjoamme materiaalin asennuspalveluita asiakkaille.

Lasketaan nyt karkeasti kustannukset koristekiven valmistamisesta kipsistä keskisuurelle yritykselle:

• Tilojen vuokra - 10-20 tuhatta ruplaa (kuukausi);
• Tärinäpöytä - 30-70 tuhatta ruplaa;
• Sähköpora - 3-5 tuhatta ruplaa;
• Työpöytä - 7-10 tuhatta ruplaa;
• Manuaaliset laitteet - 8-12 tuhatta ruplaa.

Tarjotaksesi asiakkaille laajan valikoiman tuotteita, sinun on ensin ostettava vähintään 10 erilaisia ​​muotoja, maksaa 4–7 tuhatta ruplaa. Yleensä tällaisen tuotannon avaamiseksi tarvitset 300 tuhatta ruplaa. Tällainen projekti maksaa itsensä takaisin noin 1 vuodessa.

Video aiheesta Video aiheesta

Myynti ja mainonta

Jotta koristekiven tuotanto ja myynti tuottaisi hyviä voittoja, on tarpeen suorittaa tehokas mainoskampanja. Tätä varten sinun tulee sijoittaa mainoksia mediaan ja Internetiin. Voit myös jakaa lentolehtisiä vilkkailla kaduilla tai lähettää ne postilaatikoihin. On suositeltavaa myydä tuotteesi vähittäishinnoilla ohittaen välittäjät, jotka haluavat ostaa tavaroita myydäkseen niitä korkeammalla hinnalla.

Koristekiviä ostavat pääasiassa arkkitehdit, suunnittelijat sekä erilaiset korjaus- ja rakentamisorganisaatiot. Jos saat sen oikein

Aloittelevat liikemiehet tekevät monia virheitä jopa perusasioissa yksinkertaisen kokemuksen puutteen vuoksi - kaikki liiketoiminnasta yleistietoa omaavat ihmiset eivät pysty avaamaan omaa yritystään ja saamaan siitä jatkuvaa tuloa, useimmat menevät konkurssiin eivätkä saa mitään muuta kuin pankkia lainat. Kuvaamme yksityiskohtaisesti jokaisen oman tekokiveä valmistavan yrityksesi avaamisen vaiheen ja autamme sinua paitsi avaamaan omaa yritystäsi myös olemaan menemättä viemäriin. Nykyisillä markkinoilla on parempi avata oma yritys rakennusalalla, koska palveluala kehittyy erittäin hitaasti ja rakennusala melko nopeasti. Etkö halua kehittää liiketoimintaasi 40 vuoden ajan ansaitaksesi kunnollisen voiton? Tästä syystä pidämme kivituotantoa erinomaisena tapa ansaita rahaa, koska sinulla on useita merkittäviä etuja, joiden avulla voit menestyä.

Suosittelemme lukemaan:

Aloitetaan siitä, että yrityksen omistajan on aina ymmärrettävä tuotantoprosessi alusta loppuun. Jos et ole alasi ammattilainen, niin joku ammattilainen repi sinut osiin, muista tämä. Kiven valmistus ei ole kovin monimutkainen prosessi, ja alan alustavan tutkimuksen jälkeen ymmärrät heti, kuinka täällä kaikki toimii, mitä laitteita tarvitaan ja kuinka paljon raaka-ainetta tuotannossa käytetään. Lisäksi meidän ei tarvitse palkata kallista henkilökuntaa, mikä tahansa työntekijä tai rakentaja voi kaataa liuoksen muottiin, mikä vähentää käyttökustannuksiamme. Nämä ovat vain muutamia etuja, jotka tekevät sinusta menestyvän. Lue loppuun asti, niin löydät monia muita hyödyllisiä vinkkejä.

Kuinka aloittaa tekokivien tuotanto: tilojen vuokraus

Kuten kaikessa tuotannossa, meille ei ole tärkeintä olla keskustassa, vaan löytää tilat, joissa on edullinen vuokra, hyvä johdotus ja vesilähde. Nyt kerromme sinulle yksityiskohtaisesti, kuinka valita huone näiden parametrien mukaan ja miksi olemme tunnistaneet nämä erityiset ominaisuudet.

Aloitetaan siitä, että kiven valmistus vaatii paljon vettä ja teollisuusveden toimitus maksaa sinulle paljon. On parasta etsiä tilat suurten vedenottokaivojen läheltä tai vedenkäsittelylaitoksen läheltä, täältä voit ostaa helposti halvalla prosessivettä ja toimittaa sen laitoksellemme lähes veloituksetta. Ihanteellinen vaihtoehto Olisi kiva avata oma kaivo ja saada vettä ilmaiseksi, mutta kaivon poraus vaatii paljon rahaa, eikä sitä voi porata kaikkialle. Tyydymme hyväksyttävimmällä vaihtoehdolla, ja kun yritys alkaa tuottaa tuloja, harkitse porausta, jos mahdollista.

Toimitamme tuotteemme kuorma-autolla suoraan asiakkaalle, joten tuotantoa ei tarvitse sijoittaa keskustaan. Etkä pysty asentamaan minitehdasta keskustaan, melutaso on liian korkea ja vuokra on valtava. Kaupungin ulkopuolelta löydät tilavan 60-100 neliömetrin huoneen, jonka hinta on 20 tuhatta ruplaa kuukaudessa. Tällaiset tilat sopivat meille ihanteellisesti, koska tuotantokustannukset ovat alhaisemmat ja tilaa on tuotteiden varastolle.

Tilojen vuokrauksen jälkeen sinun on korjattava johdot. Tämä tärkeä pointti, yritys kuluttaa paljon sähköä ja jos jokin toimii väärin, voit joko tuhota laitteet tai polttaa koko tilan. On suositeltavaa löytää heti huone, jossa on hyvä johdotus, mutta erittäin harvoin tulee vastaan ​​edullisia 60-neliöisiä huoneita, joissa on 380 voltin kaapeleita. Johtojen korjaaminen maksaa meille 8 tuhatta ruplaa, tämä on yrityksemme ensimmäinen investointi.

Suosittelemme lukemaan:

Laitteet valmistusteollisuudessa vievät aina eniten rahaa, vaatii vähän totuttelua. Ensimmäinen askel on ostaa lomakkeet, joihin kaadamme materiaalin. Aluksi sinun on ostettava 6 kappaletta. Polyuretaanimuodot maksavat 8 tuhatta ruplaa kappaleelta, käytämme niihin 48 tuhatta ruplaa. Tämä on tuotantomme perusta, muotojen ansiosta saamme laadukasta kiveä, jolla on erityinen rakenne - mitä mielenkiintoisempi se on, sitä enemmän asiakkaita meillä on.

Lomakkeet asennetaan lattialle, mutta valmiit tuotteet asetetaan työpöydille. Pöytien kokonaispinta-alan tulee olla noin 20 neliömetriä, tämä riittää mukavaan työskentelyyn kiven kanssa. Yksi pöytä 2 neliömetriä kohti maksaa 700 ruplaa, joten käy ilmi, että pöytiin käytetään 7 tuhatta ruplaa. Pöytien kustannuksiin lisäämme muiden pienten työkalujen oston - 5 tuhatta ruplaa.

Hiekka- ja sidemateriaaliliuos kaadetaan jo ostamiimme muotteihin. Sekoitamme tämän materiaalin erityisessä metalliosastossa, sen hinta on 6 tuhatta ruplaa. Suuria tuotantomääriä varten tarvitaan isompi osasto, mutta emme ole vielä niin iso yritys, että pystyisimme valmistamaan paljon tuotteita. Sekoitamme liuoksen osastossa poralla, jossa on erityinen kiinnitys 5 tuhannella ruplalla. Osta laadukas pora, pystyt työskentelemään sen kanssa erittäin pitkään.

Harkitsemme työvaihtoehtoa, jossa kuljetamme tavarat omalla kustannuksellamme maksamalla kuljetusyrityksen palvelut. Kuorma-auton ostaminen on kuitenkin erittäin kallista, eikä se kannata aluksi, kun asiakkaita on vielä hyvin vähän. Kun tuotantomäärät kasvavat ja asiakkaita on myös useita, voit ajatella omaa ajoneuvoasi.

Suosittelemme lukemaan:

Hae henkilöstöä tekokiven tuotantoon

Meidän on palkattava kaksi työntekijää, jotka tekevät kaikki työt yrityksessä, mutta jokaisella on omat vastuunsa. Yhdellä työntekijällä ei ehkä ole lainkaan tietoa rakennusalasta ja tavaroiden valmistustekniikasta, hän tekee likaista työtä - vaivaa laastia, kuljettaa materiaaleja, kuljettaa valmiita tuotteita ja lastaa niitä asiakkaan autoon. Voit löytää työntekijän tähän tehtävään työvoimakeskuksesta ja henkilö ei vaadi sinulta paljon rahaa - 12 tuhatta ruplaa kuukaudessa riittää jollekin, joka ei ansaitse ollenkaan.

Yrityksemme toisen työntekijän tulee ymmärtää rakentamista ja ymmärtää kaikki tuotantoprosessin yksityiskohdat. Periaatteessa entisen rakentajan tai työnjohtajan voi kouluttaa käyttämään laitteita ja valmistamaan laadukkaita tuotteita, jos et löydä alan ammattilaista. Palkka on 18 tuhatta ruplaa kuukaudessa, plus 3 tuhatta henkilön kouluttamisesta kaikissa tuotannon monimutkaisissa asioissa. Teet itse kaikki laskelmat, materiaalin ostot ja tuotteiden myynnit.

Keinokiven valmistus: liiketoimintasuunnitelma kuluille ja tuloille

Aluksi kuvaamme pääomakulut laitteiden hankintaan, korjauksiin ja niin edelleen. Meidän on ostettava kuusi muottia, joihin kaada materiaali, hinta on 48 tuhatta, useita pöytiä 7 tuhatta ruplaa, pienet työkalut tarkkaan työskentelyyn tuotteiden kanssa 5 tuhannella. Muodostamme tekokiven materiaalin erityiseen osastoon 6 tuhannella ruplalla. Tarvitsemme poraa ja erityistä kiinnitystä - 5 tuhatta ruplaa. Pääomakulut sisältävät myös yrityksen rekisteröinnin ja tilojen peruskorjauksen - 11 tuhatta yhteensä. Toimintakulut koostuvat vuokrasta, palkat työntekijöitä ja kulutushyödykkeiden ostoa. Kuukausikulumme ovat vähintään 70 tuhatta ruplaa.

Suosittelemme lukemaan:

Tulot riippuvat tuotettujen tuotteiden määrästä ja myyntimahdollisuuksista. On pieni salaisuus– jotta voit myydä kaikki valmistettavat tavarat, kerää ensin tilaukset ja aloita sitten kiven tekeminen. Näin vältyt täyttämästä varastoasi tuotteilla, joita kukaan ei osta. Työpajamme pystyy valmistamaan 30 neliömetriä tekokivilaattoja vuorossa, yhden metrin hinta on 850 ruplaa. Veloitamme laatoista minimihinnan, jotta voimme arvioida realistisemmin mahdollisia tuloja. Valmistettujen laattojen markkinahinta on 25 500 ruplaa, hinta 8 500 ruplaa. Nettovoitto päivässä on 17 tuhatta ruplaa. On syytä huomata, että jos järjestät toimituksia rakennusyrityksille, rakennusmateriaaleja myyville liikkeille ja löydät jatkuvasti asiakkaita ainutlaatuisilla tilauksilla, voittosi on vakio ja tuotantomääriä on lisättävä. Vakaus tulee ensin, eikö niin?