Konetekniikan vikojen syiden analyysi. Vikojen poisto: asiakirjat, heijastus kirjanpidossa. Avioliiton syyt. Rangaistukset syyllisiltä

Avioliitolle ei ole laissa määriteltyä määritelmää. Sen antavat tiedemiehet - lakimiehet, filosofit, sosiologit.

Oikeudellisessa kirjallisuudessa avioliitto- määritellään laillisesti muotoilluksi, vapaaksi ja vapaaehtoiseksi miehen ja naisen liitoksi, jonka tavoitteena on luoda perhe ja luoda heille keskinäisiä ja keskinäisiä suhteita.

Avioliiton perusteet tunnustetaan oikeudellisiksi normiksi, ei moraalisiksi normiksi: avioliitto määrittelee vain oikeuksien ja velvollisuuksien järjestelmän. Siten avioliitto on rekisteröintiväline ja sen sosiaalisen valvonnan muoto. Pääsääntöisesti avioliitto edellyttää rekisteröintiä valtion virastoissa tai uskonnollisissa laitoksissa, joilla on tällaiset valtuudet.

Siinä korostetaan erityisesti, että avioliittoon liittyvät oikeudet ja velvollisuudet syntyvät vain rekisteröidyssä avioliitossa. Miehen ja naisen todellinen avoliitto ei synnytä perhesuhteita. Valtion rekisteröinnillä voidaan todella taata perheenjäsenten monenlaisten oikeuksien suoja. Esimerkiksi puolisoiden elatusapu-, asumis- ja perintöoikeudet suojataan vasta vihkitodistuksen esittämisen jälkeen.

Perinteisesti niitä on kehitetty kolme avioliiton (perhesuhteen) muodot, joiden piirteet ovat kulttuurisesti ja sosiaalisesti määrättyjä:

• yksiavioisuus- yhden miehen ja yhden naisen liitto. Tämä perhemuoto syntyi aikana, jolloin maatalouden kehitys mahdollisti parsi-pariskunnan ruokkimisen ja kasvattamisen ilman koko klaanin puuttumista; siitä lähtien se on ollut yleisin;
• moniavioisuus(moniavioisuus) on perinteinen muoto islamilaisessa kulttuurissa ja joissakin primitiivisissä yhteiskunnissa. Väliaikainen moniavioisuus oli olemassa myös muinaisessa Kreikassa: miesten väkilukua jyrkästi vähentäneiden suurten sotien jälkeisenä aikana miehillä oli mahdollisuus saada useita vaimoja. Sen jälkeen kun väestön menetyksiä oli täydennetty, moniavioiset avioliitot lakkautettiin virallisesti;
• polyandry(polyandry) - muoto, joka on melko harvinainen; oli olemassa syrjäisillä alueilla Intiassa, Tiibetissä, Kaukopohjossa ja joillakin Polynesian saarilla. Polyandryn syynä oli tarve rajoittaa väestöä niukkojen resurssien alueilla. Alkukantaisten kansojen keskuudessa polyandriaan liittyi yleensä julma perinne tappaa suurin osa vastasyntyneistä tytöistä.

Nykyaikainen avioliittoinstituutio on muutostilassa. Kun yksilön vapaus nousee tärkeimmäksi arvoksi, avioliittojen määrä vähenee, avioliiton solmimisikä nousee, avioliitot heikkenevät, avioerojen määrä lisääntyy ja avioliitossa syntyvien lasten määrä vähenee. Myös yhteiskunnan suhtautuminen perheeseen ja avioliittoon on muuttumassa: jos aiemmin pidettiin tärkeänä, että miehen ja naisen välinen suhde rekisteröidään virallisesti, niin nyt dokumentoimattomat liitot tunnustetaan normin muunnelmaksi.

Avioliitto

Avioliitto solmitaan maistraatissa kuukauden kuluttua morsiamen ja sulhanen yhteisen hakemuksen jättämisestä. Kuukausijaksoa voidaan pätevistä syistä lyhentää tai pidentää, kuitenkin enintään kuukaudella.

Erityisolosuhteissa (raskaus, lapsen syntymä, toisen osapuolen hengen välitön uhka ja muut erityiset olosuhteet) avioliitto voidaan solmia hakemuksen jättöpäivänä.

Naimisiinmeno edellyttää, että seuraavat ehdot täyttyvät:

• keskinäinen sopimus avioliittoon solmivat henkilöt;
• saavuttaa avioliiton iän. Pääsääntöisesti avioliittoikä on 18 vuotta, mutta avioliiton rekisteröintipaikan paikallishallinnon elimet voivat alentaa sitä, mutta enintään kahdella vuodella (Venäjän federaation muodostavien yksiköiden lait voivat säätää poikkeustapauksissa, joissa avioliitto on sallittu ennen 16 vuoden ikää)
• avioliiton puute tuleville puolisoille (avioliitto sellaisten henkilöiden välillä, joista vähintään yksi on jo toisessa avioliitossa, ei ole sallittua);
• perhesiteiden puute morsian ja sulhanen (sukulaiset suorassa ylenevässä ja laskevassa polvessa, täysi- ja puoliveljet ja -sisaret, adoptiovanhemmat ja adoptiolapset eivät voi mennä naimisiin);
• avioliiton solmivien henkilöiden oikeustoimikelpoisuus(avioliiton solmimiskielto määrätään henkilöille, jotka tuomioistuin on tunnustanut toimintakyvyttömiksi mielisairauden tai dementian vuoksi).

Virheellinen avioliitto

Näiden ehtojen noudattamatta jättäminen tai avioliiton rekisteröiminen niiden mukaisesti, mutta ilman aikomusta perustaa perhe ( kuvitteellinen avioliitto) voi asianomaisten henkilöiden tai valtuutettujen elinten pyynnöstä johtaa avioliiton pätemättömäksi tunnustamiseen. Sukupuolitaudin tai HIV-tartunnan salailu antaa myös toiselle puolisolle oikeuden vedota oikeuteen avioliiton julistamiseksi pätemättömäksi.

Tuomioistuimen pätemättömäksi julistama avioliitto ei synnytä puolisoiden oikeuksia ja velvollisuuksia sen solmimishetkestä lähtien. Tunnollisella puolisolla (joka ei tiennyt avioliiton esteiden olemassaolosta) on oikeus säilyttää avioliittoa rekisteröidessään valitsemansa sukunimi. Jos toinen puolisoista salasi olevansa jo naimisissa, henkilöllä, joka ei tiennyt tästä, on oikeus vaatia omaisuuden säilyttämistä ja omaisuuden jakamista Venäjän federaation perhelain normien mukaisesti, eli enemmän. itselleen edulliset ehdot. Joka tapauksessa avioliiton julistaminen pätemättömäksi ei vaikuta tässä avioliitossa syntyneiden lasten oikeuksiin.

Avioero

Avioliiton purkaminen (avioero) on säädös, joka joitakin poikkeuksia lukuun ottamatta päättää puolisoiden oikeudet ja velvollisuudet tulevaisuutta varten.

Avioliiton purkaminen eroaa avioliiton pätemättömäksi tunnustamisesta siinä, että avioerolla avioliitto puretaan tulevaisuutta varten, kun taas avioliiton pätemättömäksi tunnustaminen on taannehtiva vaikutus ja se katkaisee avioliiton oikeudelliset seuraukset sen solmimishetkestä lähtien.

• 3 väärinkäsitystä laadunhallinnasta yrityksessä.
• Miksi ei pitäisi uskoa väitteitä, joiden mukaan on mahdotonta päästä eroon yrityksen puutteista ilman merkittäviä investointeja?
• Kuinka ryhmitellä valmistusvirheiden syyt.
• Kuinka vähentää vikoja yrityksessä: esimerkkejä ja suosituksia ammatinharjoittajilta.
• Kuinka vähentää valmistusvirheitä muuttamalla hieman tuotantoprosesseja.

Joskus jopa pienin virhe yrityksessä voi aiheuttaa raaka-aineiden menetyksen ja vaikuttaa negatiivisesti organisaation yleiseen taloudelliseen tilanteeseen. Valmistusvirhe johtaa muihin asiaan liittyviin ongelmiin. Ensinnäkin on syytä ymmärtää, miksi valmistusvirheitä esiintyy ja mitkä ovat niiden pääasialliset syyt.

3 pääasiallista väärinkäsitystä laadunhallinnassa yrityksessä

1. Vain organisaatio voi ratkaista laatuongelmia. Yrityksen tuotantopäälliköt ja teknikot valittavat usein - heidän on pakko työskennellä jo huomattavasti vanhentuneiden laitteiden kanssa. Tätä seikkaa käytetään myös perustelemaan virheitä yrityksessä väittäen, että uusien laitteiden ostaminen antaa mahdollisuuden päästä eroon tuotteen laatuongelmista. Kaikilla yrityksillä ei kuitenkaan ole resursseja modernisoida, joten ongelmaa on lykättävä. Oman kokemuksemme perusteella voimme sanoa, että useimmissa tapauksissa modernisointi ja laadun parantaminen on mahdollista saavuttaa tehokkaampia tuotantoprosesseja luomalla ilman merkittäviä investointeja. Ja tilastot vahvistavat, että usein yrityksillä, joilla on alan uusimmat laitteet, kohtaavat vieläkin merkittävämpiä tuotteiden laatuongelmia.

2. On vaikea tunnistaa, mikä tarkalleen aiheutti vian yrityksessä - tyypillinen vastaus tekniikiltä ja tuotantopäälliköiltä. Oman kokemuksemme perusteella voimme sanoa, että jokaisella samankaltaisten valmistusvirhetapausten ryhmällä on vain yksi perussyy. Sen ratkaisu estää valmistusvirheet tulevaisuudessa, vaikka toissijaiset syyt jäävätkin jäljelle.

3. Avioliiton syiden poistaminen kestää yli vuoden. Melko yleinen väärinkäsitys - käytetään yleensä selittämään, miksi systeemistä työtä tehdään liian hitaasti tai ei ollenkaan. Käytäntö kuitenkin vahvistaa Pareton periaatteen - 20 % ongelmista on 80 % viallisista tapauksista. Poistamalla merkittävimmät ongelmat on mahdollista vähentää merkittävästi valmistusvirheiden todennäköisyyttä.

Motivaatio, joka vähentää tuotantovirheiden määrää 2 kertaa

Ekaterina Sitneva, Magistral Printing House -yhtiön johtaja, Moskova


Kun tajusimme, että vikojen kirjaaminen kuluiksi ei ole kannattavaa, alettiin etsiä tapoja hallita ja tunnistaa vikoja jo tuotantovaiheessa. Ratkaisu ongelmaan oli teknologisen kartan parantaminen - asiakirja, johon jokainen työntekijä rekisteröi toimintansa ja allekirjoittaa.

Hyväksyessään tilauksen johtaja kirjoittaa asiakkaan toiveet tekniseen lomakkeeseen, allekirjoittaa ja siirtää asiakirjan prepress-osastolle. Suunnittelija luo asettelun (tai muuttaa esitettyä versiota) ja myös allekirjoittaa sen. Seuraavaksi suunnitteluosaston johtaja tarkastaa kartan. Prepress-vaihe päättyy siihen, että prepress-asiantuntija tarkastaa, että layout on teknisten lehtien ja tiedostovaatimusten mukainen. Seuraava vaihe on pääteknologian osasto. Tässä kartalle syötetään tuotantoon tarvittavat kulutustarvikkeet (paperi, maali, punos jne.) ja lista tuotteiden valmistukseen tarvittavista prosesseista. Painoasiantuntija valmistaa tarvittavan määrän arkkeja, syöttää tiedot korttiin ja allekirjoittaa. Kun arkki tulostetaan, sen on kuivuttava, sitten se leikataan, taitetaan ja kootaan jouselle tai niitille. Tässä vaiheessa työnjohtaja tulee peliin - hän tarkastelee arkkeja virheiden varalta, jos huomautuksia ei ole, hän allekirjoittaa ja tuote kulkee eteenpäin. Jos missä tahansa toimipaikassa havaitaan vika (tai asiakas ei hyväksynyt tilausta), tekniikan asiantuntija laatii muistion, jossa ilmoitetaan syylliset ja syy. Riitojen ratkaisemiseksi kokoamme komission, johon kuuluu asiantuntijoita jokaisesta tuotantovaiheesta. Vian tehneen työntekijän tunnistaminen ei siis ole vaikeaa. Kirjaamme kaikki rikkomukset raporttiin, jonka perusteella teemme seuraamuspäätökset. Tarjoamme syylliselle joko maksaa avioliiton tai irtisanoa vastaavan summan. Tehtävämme ei ole sakottaa työntekijää, vaan kehittää tapa suhtautua työhönsä vastuullisesti, joten korvauksen määrä voi olla noin 10 % virheiden määrästä (käytäntö on osoittanut, että vasta taloudellisen vastuun käyttöönoton jälkeen on tullut mieleen mitä ja miten he tekivät).

Valmistusvirheiden taso laski 14 prosentista 7 prosenttiin. Vikojen korjaamisen kustannukset ovat laskeneet ja ovat enintään 5 % kaikkien tuotettujen tuotteiden määrästä. Toivomme, että ne vähennetään kokonaan nollaan. Lisäksi huolehdimme siitä, että työntekijät alkoivat neuvotella toistensa ja teknikon kanssa useammin.

7 "laihaa" ideaa, jotka säästävät yrityksesi virheiltä

Kevyiden valmistusperiaatteiden käyttöönotto auttaa vähentämään vikojen määrää mahdollisimman paljon. Sähköisen lehden "CEO" artikkelista löydät seitsemän ideaa, joita voit soveltaa yritykseesi.

Yritysten puutteiden syyt ja keinot niiden korjaamiseen

• selvittää, mistä huonolaatuiset raaka-aineesi tulevat;
• järjestää laadunvalvonta tuotantoon saapuvien raaka-aineiden vaiheessa;
• sisällyttää tavarantoimittajien kanssa tehtyyn sopimukseen lauseke merkittävästä sakosta, jos havaitaan huonolaatuisia raaka-aineita.

Laitteet

• asettaa määräajat laitteiden huollolle ja korjaukselle sekä henkilökohtainen vastuu näiden määräaikojen rikkomisesta ja suoritetun työn huonosta laadusta;
• seurata, mikä yksikkö tuottaa kunkin tuotteen. Sitten, jos vika havaitaan, voit helposti tunnistaa säätöä tarvitsevat laitteet.

Tuotantotekniikka

• keskustele teknikon ja työntekijöiden kanssa: he luultavasti tietävät, mitkä tuotantomenetelmät ovat epätäydellisiä ja johtavat virheisiin. Muista, että uuden teknologian käyttöönoton jätteen vähentämiseksi on maksettava itsensä takaisin.

Henkilökunnan työolosuhteet

• järjestää kokoelma työntekijöiden ehdotuksia työolojen parantamiseksi. Pääasia on, että näitä ehdotuksia ei unohdeta, vaan ne pannaan täytäntöön.

Työntekijöiden epäammattimaisuus ja vastuuttomuus

• rakentaa työntekijöille houkutteleva motivaatiojärjestelmä;
• velvoittaa työntekijät lopettamaan työnsä, kun he saavat huonolaatuisia raaka-aineita, ja ilmoittamaan asiasta esimiehelleen;
• ottaa käyttöön automatisoidut prosessinhallintajärjestelmät inhimillisen tekijän minimoimiseksi.

Vaiheittainen algoritmi vikojen poistamiseksi yrityksessä

Ensimmäinen askel. Tee taulukko, josta käy ilmi kaikki yrityksen viat. Havainnollistavia tilastoja varten suosittelemme tietojen analysointia vähintään vuoden ajalta.

Toinen vaihe. Yhdistämme samanlaiset valmistusvirheiden syyt yhteiseksi ryhmäksi. Tunnistamalla ryhmä samankaltaisia ​​avioliiton syitä on mahdollista laskea tapausten lukumäärä jakson aikana sekä niistä aiheutuvat tappiot. (cm. taulukko 2).


Kolmas vaihe. Analyysin tekeminen. Yleensä ryhmittelyn jälkeen käy ilmi, että vain muutama identtinen syy toistuu säännöllisesti, mikä johtaa valtaosaan valmistusvirheistä. He ovat niitä, jotka ansaitsevat ensisijaisen huomion.

Neljäs askel on valita vikojen syy yrityksessä, jolla on suurin tapausmäärä ja suurimmat tappiot.

Viides vaihe on vähentää tai eliminoida yleisten valmistusvirheiden syiden toistumisen todennäköisyys.

Lean-tuotannossa on termi poka-yoke(heippa, japanilainen– virhesuojaus). Tämä termi tarkoittaa: valmistusvirheiden estämiseksi tulevaisuudessa on varmistettava sellaiset olosuhteet, joissa vian toistuminen on fyysisesti mahdotonta, jotta työntekijällä ei ole mahdollisuutta toistuvaan virheeseen jne. Ennen ongelman ratkaisemista johtomme syytti usein alaisiaan vedoten inhimillisen tekijän ongelmaan. Tuotantoprosessin parantaminen mahdollisti kuitenkin radikaalisti vähentämään virheiden todennäköisyyttä yrityksessä - vähemmän toimintoja alkoi tehdä mielessä, vastuu jaettiin eri työntekijöiden kesken ja suotuisia työoloja pystyttiin parantamaan.

Kuudes askel on tuotantovirheiden vähentämiseen tähtäävän henkilöstön motivointijärjestelmän kehittäminen ja käyttöönotto. Mahdollisia toimenpiteitä ovat tietyn määrän vähennys työntekijälle jokaisesta viallisen tavaran valmistuksesta tai tehdyistä virheistä. Bonuksia voidaan myös maksaa virheiden prosenttiosuuden vähentämisestä vakiintuneeseen standardiin, ja työntekijöiden yksittäiset indikaattorit voidaan sijoittaa telineet - tämä stimuloi työntekijöiden halua vähentää virheiden tasoa.

Seitsemäs vaihe on jatkuvan laadun parantamisprosessin järjestäminen. Jokaiselle työntekijälle on määritettävä yksilölliset laatuindikaattorit. Yleensä 1-3 indikaattoria riittää. Soita sitten linjajohtajillesi kuukausittain ja pyydä tietoja näistä mittareista. Jokaisen esimiehen on raportoitava kuukausittain työntekijöiden suorituskyvyn kasvusta tai heikkenemisestä, kiinnittäen huomiota parhaisiin työntekijöihin ja korostaen tulevan kuukauden suunniteltuja toimia. Johtaja antaa arvosanoja työntekijöilleen. Esimiesten työtä arvioivat myös esimiehet. Parhaiden työntekijöiden tunnukset tulisi sijoittaa näkyvälle paikalle ja ansioituneita työntekijöitä kannustaa.

Valmistusvirhetapausten oikealla analysoinnilla, niiden syiden ymmärtämisellä ja niiden poistamiseksi aloitetulla työllä on mahdollista odottaa virheiden vähenemistä keskisuuren yrityksen työssä seuraavien 3-4 kuukauden aikana. .

Kuinka vähentää vikoja yrityksessä: esimerkkejä ja suosituksia

Juri Chinchik, Tutkimus- ja tuotantoyhtiö "Packer", Oktyabrsky, laatu- ja työturvallisuuspalvelun johtaja

Yrityksemme on erikoistunut pienten sarjojen toimittamiseen tilauksesta. Pääsuuntien joukossa ovat osien ja tuotteiden lämpö- ja mekaaninen (jyrsintä, sorvaus) käsittely. Vikojen prosenttiosuuden vähentämiseksi lanseerasimme vuonna 2006 "Diamond"-järjestelmän jyrsijöille, sorvaajille ja kokoajille - kaikille myymälätyöntekijöille. Itse asiassa viallisen osan esittää virheen tehnyt työntekijä itse.

Loppujen lopuksi, miksi avioliitto on sallittua? Työntekijä yrittää piilottaa virheensä, jotta hän ei joutuisi sakkoihin. Diamond-järjestelmä olettaa.

1. Saapuva ohjaus. Jokaisen työntekijän on arvioitava hänelle toimitettujen työkappaleiden laatu. Jos on heti selvää, että tästä työkappaleesta ei ole mahdollista valmistaa sopivaa osaa, hän ei laita sitä tuotantoon romun kustannusten vähentämiseksi.
2. Lähtöohjaus. Työntekijän on itse tarkastettava valmiin osan laatu. Jos vika havaitaan, hänen on ilmoitettava siitä, ei rangaistusta.
3. Yhteentoimiva ohjaus. Sen suorittaa valvoja, laadunvalvontaosaston työntekijä. Meillä on pienimuotoista tuotantoa. Jotta koko erää ei romutettaisi kerralla, työntekijän on näytettävä valvojalle ensimmäinen valmistettu osa - koska siinä virheen todennäköisyys on suurin. Tulevaisuudessa aiomme poistaa tämän varmennuskäytännön, mutta se vaatii vielä monimutkaista valmistelutyötä. On huomionarvoista, että kun teimme tästä aiheesta kyselyn, vain kaksi 40 työntekijästä totesi, ettei heidän työnsä lisävalvontaa tarvita.
4. Henkilökohtaisen leiman myöntäminen. Työntekijöille, jotka ilmoittavat aina virheestä tai eivät tee virhettä ollenkaan, annetaan henkilökohtainen merkki. Tässä tapauksessa työntekijät itse toimivat laadunvalvojana ja vahvistavat tuotteiden sopivuuden sinetillä. Tilanteet ovat mahdollisia, kun brändi takavarikoidaan työntekijältä. Brändin myöntämisen perusteet ja sen riistäminen, menettelytavat siihen liittyvissä menettelyissä on määritelty henkilöstöohjeissa.
5. Rangaistus ei ole avioliitosta, vaan huolimattomuudesta. Kaikesta uskollisuudesta huolimatta meillä on edelleen tiettyjä sanktioita työntekijöitämme kohtaan. Jos työntekijä esittää erän hyvänä, mutta valvoja tai muu työntekijä havaitsee virheen, rangaistus odottaa. Mutta rankaisemme ei itse viasta, vaan tuotteiden asianmukaisen laadunvalvonnan puutteesta ja huolimattomasta asenteesta työhön. Tässä tapauksessa vähennämme valmistajalta työkappaleen kustannukset ja edellisten käsittelyvaiheiden kustannukset.

Roman Lukjantšikov, Moskovan Windows-yhtiön pääjohtaja Moskovassa

Vikojen ja jätteiden osuuden vähentämiseksi yrityksessä otettiin käyttöön joukko toimenpiteitä tuotannossa.

1. Koneparkki on päivitetty. Automaattiset tuotantolinjat on asennettu manuaalisten koneiden sijaan. Tällaiset muutokset antavat luottamusta tuotteiden vakaaseen laatuun, mikä vähentää riippuvuuttamme inhimillisestä tekijästä. Erityisesti viimeisten 5 vuoden aikana olemme onnistuneet vähentämään PVC-profiilien valmistuksen jätemäärää 4,2 prosenttiin aiemman 7,5 prosentin sijaan. Mutta laitteiden tehokkuuden arvioimiseksi yksi parametri ei riitä. Modernisoinnissa yritykset pyrkivät myös optimoimaan henkilöstöään lisäämällä automaatiota ja työn tuottavuutta, mikä lyhensi koneiden huoltoon kuluvaa aikaa. Jos puhumme laitteiden takaisinmaksusta, kun otetaan huomioon säästöt jätteissä ja vioissa, niin se tulee noin 6 vuodeksi.
2. Ohjelmiston valmistelu. Kaikkien työprosessien täydellisen automatisoinnin ansiosta oli mahdollista vähentää virhetasoa työajan ja materiaalien tarkalla laskennalla sekä materiaalihukan optimoinnilla leikkauksen aikana. Työskentelemme nyt oman ohjelmistopaketin kanssa, jonka kehitys- ja päivityssykli kesti kymmenen vuotta.
3. Työskentely ihmisten kanssa. Ihanteellinen tulos voidaan saavuttaa vain, jos jokainen työntekijä on henkilökohtaisesti kiinnostunut parantamaan työtään. Jokainen tuotantovaiheemme on osoitettu erilliselle alueelle. Jos valmistusvaiheessa havaitaan vika, siitä ei peritä seuraamuksia. Mutta jos asiakkaalle toimitetaan viallisia tuotteita, vähennämme 100 % tuotteen hinnasta ja uudelleentoimituskulut virheen esiintymispaikasta. Vuoropäällikölle on myös säädetty rangaistus. Täysin läpinäkyvä järjestelmä toimii, joten työntekijät pitävät sitä oikeudenmukaisena, joten he eivät työskentele viallisten materiaalien kanssa, reagoivat nopeasti laitevioihin - viat eivät ole heille hyödyllisiä.

Vikojen kokonaishyväksytty standardi on voimassa jokaisessa osastossa. Päätuotannossa se on 4,25 %. Korjaamattomien vikojen tason (joissa materiaalikustannukset vaaditaan uudelleenkäsittelyyn) ei tulisi olla yli 0,35%. Loput 3,9 % muodostavat kosmeettiset viat, kun havaitut viat voidaan poistaa. Asennusosastolla hyväksyttävä virheprosentti on 2,04%, toimituksessa - 1,58%, mitoissa - 1,85%.

Pavel Menshikov, Mostotrest-yhtiön pääjohtajan johtohenkilöstön pääkirjanpitäjä, Mostotrest-yhtiön apulaispääkirjanpitäjä, Moskova

Metallurgisessa yrityksessä otettiin käyttöön "Black Box" -järjestelmä tuotantopajojen toiminnan kirjaamiseksi. Uuden projektin tavoitteena oli vähentää ylimääräisiä tuotantokustannuksia. Jokaisen uuden järjestelmän työntekijän oli noudatettava normia - jokaisesta 1 tonnista jalostettaviksi saaduista puolivalmisteista pitäisi tulla 0,94 tonnia valmiita tuotteita. Näin ollen korjaamon johtajalla oli oikeus kirjata pois vain 60 kg jätettä. 1 tonnista metallia (hilse, jäte, sahatut reunat).

Standardin laskemiseen käytettiin melko yksinkertaista periaatetta - otimme skaalan ja jätteen prosenttiosuudet alan standardeista ja saimme hyväksyttävän trimmausprosentin kokeellisesti käyttämällä laitteita.

Uudet muutokset ovat luoneet mukavat olosuhteet laadunhallinnolle. Nyt tilanteessa, jossa korjaamopäällikkö odottaa saavansa bonusta, vaaditaan mainitun normin noudattamista. Standardin noudattamista uhkaavien ongelmien ilmetessä hänellä on oikeus selvittää asia tuotantojohtajan kanssa. Jos ongelmalle oli todella objektiivinen syy, työpajaa autettiin sen ratkaisemisessa.

Tulos. Tilanteeseen oli mahdollista saada parannus lyhyessä ajassa. Aikaisemmin yhden konepajan hävikkitaso oli yli 100 kiloa tonnilta. Itse asiassa koko huone oli täynnä viallisia tuotteita ja romuja. Raportti osoitti kohtuutonta prosenttiosuutta hukkaan - vaikka siinä mainittiin melko pieni prosenttiosuus vioista. Myös numeroiden kanssa manipuloitiin jatkuvasti - puolivalmiita tuotteita otettiin vastaan ​​vakiopainon mukaan, mutta tuotteet luovutettiin todellisen painon mukaan. Uusi järjestelmä sisälsi vaakojen asentamisen molempiin uloskäynteihin.

Neuvoja. Ennen kuin ryhdytään tiettyihin toimenpiteisiin vikojen vähentämiseksi, on ensinnäkin arvioitava tällaisten muutosten taloudellinen vaikutus. Luotettavia tietoja tarvitaan, mutta juuri tämän asian kanssa yrityksellä on usein ongelmia. Ratkaisu ongelmaan on yksi ulospääsy - yrityksessä käyttöön otettu tietojärjestelmä. Se on osoittautunut erittäin tehokkaaksi massatuotannon segmentissä. Mutta meidän on myönnettävä, että meillä ei käytännössä ole korkealaatuisia valmiita ratkaisuja tuotannon kirjanpidon automatisointiin. Näin ollen tarvitset räätälöityä ohjelmistokehitystä yrityksellesi tai vastaavien projektien mukauttamista tarpeisiisi.

Andrea Cuomo, tuotantojohtaja Extra M -tehtaalla Moskovassa

Kun tulimme kollegoideni kanssa töihin Italiasta Moskovan tehtaaseen, havaitsimme suuren prosenttiosuuden tuotantovirheitä: noin 150 tonnia varastossa makaavaa pastaa oli tarkoitettu jauhamiseen. Yli neljänkymmenen vuoden kokemuksella pastatehtaista näin heikkouksia sekä työprosessin organisoinnissa että tuotantolinjojen asetuksissa. Aloitin järjestämällä useita koulutustilaisuuksia tehtaan työntekijöille, joissa selitin heille ihanteellisen lopputuotteen saamisen perusperiaatteet: ei kiirettä, lämpötilaolosuhteiden noudattaminen ja jatkuva seuranta. Sitten toteutimme joukon muutoksia.

1. Tuotantosykliä on muutettu. Aikaisemmin linjat tuottivat vain tilauksessa mainitun määrän pastaa. Laitteet jouduttiin käynnistämään uudelleen, mikä johti merkittäviin energiakustannuksiin. Olemme muuttaneet tuotantosykliä: jokainen tuotantolinja käy nyt keskeytyksettä 72 tuntia ja käy läpi pakollisen siivouksen kerran viikossa (ennen muutosten toteuttamista tehtiin vain tarpeen mukaan). Tämä toimenpide mahdollisti tuotannon lisäämisen (varastot lähetetään varastoon) ja energiakustannusten pienentämisen. Lisäksi laitteita ei enää tarvinnut käynnistää uudelleen jokaisen uuden tilauksen yhteydessä.
2. Varmistettu vakaa lämpötila kuivausvyöhykkeellä. Pasta sisältää raakana noin 28–30 % kosteutta, joka on haihdutettava vähitellen. Tätä varten tuotantoalueilla on oltava vakaa lämpötila ja ilman vetoa. Kuivauksen kesto on myös tärkeä - se on erilainen jokaiselle pastatyypille. Esimerkiksi "oikeimman" pastan - spagetin - kuivaaminen voi kestää seitsemän tuntia. Ilmasto Venäjällä on kylmempää ja vaihtelevampaa kuin Italiassa, joten teimme seuraavaa: asensimme kaikkiin työpajojen sisään- ja uloskäynteihin PVC-kalvosta valmistetut erikoisverhot, jotka auttavat ylläpitämään huoneen lämpötilaa. Tällä hetkellä tuotantolinjojen ollessa käynnissä niihin pääsee vain viereisiltä alueilta, joiden lämpötila on vakaa.
3. Pidensimme aikaa, jonka tuote vietti stabilointivyöhykkeellä. Vaikka tuotteet olisivat täydellisesti kuivuneet, tämä ei takaa, että niissä ei ole vikoja. On tärkeää jäähdyttää pasta kunnolla. Jos tuote on pakattu lämpimänä, sen sisälle muodostuu hikoilua, mikä saa pakkauksen turpoamaan tai avautumaan. Pidensin pastan kestoa stabilointivyöhykkeellä (erityinen suljettu kammio, joka varmistaa tuotteen nopean jäähtymisen huoneenlämpötilaan). Aikaisemmin pastan esiintymiseen tällä alueella ei kiinnitetty riittävästi huomiota, mutta työn oikea organisointi tässä vaiheessa varmistaa, että pakkaus ei vääristy.
4. Aloimme myydä taikinajätteitä. Taikinajätteet ovat luonnollista tuotantojätettä, joka syntyy linjassa tahnan muodostuksen jälkeen. Aiemmin nämä koristeet rinnastettiin avioliittoon. Uskon, että raaka-aineita on käsiteltävä huolellisemmin, joten nyt steriilistä linjasta lähteviä leikkeitä ei heitettä pois, vaan myydään eläintarhoille Moskovan lähellä.

Pidentämällä linjan käyttöaikaa voit säästää joka kuukausi huomattavan määrän sähköä ja vähentää merkittävästi haitallisten päästöjen määrää ilmakehään. Lisäksi kaluston uudelleenjärjestelyjen ansiosta pystyimme vähentämään raaka-ainehäviöitä. Jokaisen muotinvaihdon ja linjan uudelleenkäynnistyksen yhteydessä ensimmäinen ja viimeinen 5 % tuotannosta katsotaan jätteeksi. Muutamalla kiertoa ja käyttämällä uudelleen ylijäänyttä taikinaa pienensimme raaka-ainehävikkiä. Pastan kuivumisajan ja tuotteen stabilointiprosessin pidentäminen sekä tuotantoalueen optimaalisen lämpötilan ylläpidon seuranta auttoivat vähentämään vikaasteen lähes nollaan.

Toimitusjohtaja puhuu

Konstantin Tsvetkov, Hallinnointiyhtiön "Russian Sewing Concern", Severodvinsk, pääjohtaja

Meillä on sarjaompeluyritys. Vähentääksemme työssämme jätettä ja puutteita käytämme kahta menetelmää.

1. Tarkka laskenta raaka-aineiden tarpeesta. Kaikki jatkuvalla ompelumenetelmällä tapahtuva ompelutuotanto vaatii pätevän insinöörin, joka osaa suunnitella konepajojen tarpeet ostetuille raaka-aineille siirtämällä vastaanotetut tiedot hankintaosastolle.
2. Automaattinen kuvioiden asettelu leikattaessa. Ostimme myös "Layout"-moduulin - automatisoidun CAD-työaseman "Comtens". Tuote on osoittautunut erinomaiseksi ompelutuotantoon. Muutamassa minuutissa tietokone suorittaa kuvioiden optimaalisen asettelun kankaalle. Erityisen relevantti ratkaisu, jos yritys tekee tilauksia kolmansien osapuolien tuotantolaitoksilta omaa materiaalia toimittaen. Lisäämällä leikkauskoneen Layout Module -moduuliin on mahdollista minimoida inhimillinen tekijä täysin.

Tuotantoautomaation ansiosta pystyimme nopeuttamaan tekniikkojen ja suunnittelijoiden toimintaa vähentäen jätettä lähes 20 %.

Jokainen yrittäjä tai organisaation johtaja pyrkii varmistamaan, että hänen tuotteensa ovat laadukkaita. Mutta on mahdotonta täysin vakuuttaa vikoja vastaan, ja missä tahansa tuotantovaiheessa tähän on monia syitä. Viallisten tuotteiden luovutuksesta syntyneet rahalliset tappiot on kirjattava. Katsotaanpa, kuinka tuotantovirheiden tuloksiin liittyvät määrät kirjataan oikein kirjanpitoon.

Valmistusvirhe: hyvää asiaa ei kutsuta sellaiseksi

Avioliitto tuotannossa he kutsuvat tuotetta tai sen elementtiä (se voi olla puolivalmiste, osa, kokoonpano), jonka laatu ei vastaa yrityksessä hyväksyttyjä normeja, standardeja, teknisiä ehtoja ja jota on mahdotonta käyttää aiottuun tarkoitukseen tai se on sallittu vain lisäsäädöillä, jotka vaativat kustannuksia.

HUOM! Nykyaikaisissa säädöksissä käytetty valmistusvirheiden määritelmä toistaa Neuvostoliiton valtion suunnittelukomitean, Neuvostoliiton valtion hintakomitean hyväksymien teollisuusyritysten kustannusten suunnittelua, kirjanpitoa ja laskemista koskevien perusmääräysten 38 kohtaa, Neuvostoliiton valtiovarainministeriö ja Neuvostoliiton keskustilastotoimisto 20.7.1970.

Mitä avioliitosta johtuviin taloudellisiin menetyksiin sisältyy:

• korjaamattomat kustannukset viallisen tuotteen kustannuksista (rahat raaka-aineista, palkat työntekijöille, energian maksaminen laitteiden käytöstä jne.);
• kulut korjaavista toimenpiteistä tuotteen saattamiseksi hyväksyttävään laatuun (sisältää palkan työntekijöiden työstä ja varat laitteiden ylläpitoon);
• varoja vikojen tunnistamiseen ja muotoiluun (esimerkiksi kirjoitusvirheluettelon luomiseen);
• huonolaatuisten tuotteiden kuluttajalle aiheutuneiden kulujen korvaaminen (näihin sisältyvät kuluttajalle laadultaan huonon tuotteen vaihtamisesta tai korjaamisesta aiheutuvat kustannukset, mukaan lukien sen toimituksesta aiheutuvat kuljetuskustannukset).

Seuraavaa ei pidetä valmistusvirheenä:

• tuotteet, joille tietyssä yrityksessä on erityisiä vaatimuksia, jotka eroavat samankaltaisten tuotteiden vakiovaatimuksista, vaikka laatu vastaa standardivaatimuksia, mutta ei sovi korotettuihin;
• tappiot, jotka liittyvät alaspäin siirtymiseen toisen tyyppiseen tuotteeseen.

Hyväksyttävä prosenttiosuus vioista– vähimmäisvaatimustenmukaisuuden hyväksyttävä taso. Riippuu tuotannon luonteesta ja vahvistetuista laatukriteereistä. Kehittyneissä yrityksissä se ei saa ylittää 2-3 %, enintään 5 %. Ylimääräinen on syy huolestua syiden löytämisestä ja havaittuihin ongelmiin vaikuttamisesta.

Viallisten tuotteiden ominaisuudet

Päätösajankohdan mukaan avioliitto jaetaan:

• sisäinen - tuote todetaan standardien vastaiseksi tuotannossa, ennen kuin se lähetetään myyntiin tai kuluttajalle;
• ulkoinen - kuluttaja itse havaitsee käytön aikana tai työhön valmistautuessaan.

Jos valmistaja havaitsee vian tuotantoprosessin aikana, voidaan havaittujen laatuerojen luonteesta riippuen erottaa seuraavat vian muodot:

• korjattavissa - oikaistu, tarkoituksenmukainen sijoitettujen varojen kannalta;
• korjaamaton – jatkokäyttöön sopimaton tuote, joka on peruuttamattomasti vaurioitunut.

TÄRKEÄÄ! Näiden ominaisuuksien yhdistelmä muodostaa tuotannossa syntyneiden vikojen lopulliset kustannukset.

Taloudelliset tappiot erilaisista avioliitoista

1. Sisäisesti korjaamaton:
   • hukattujen raaka-aineiden kustannukset;
   • työntekijöiden työpalkat (mukaan lukien sosiaalimaksut);
   • välineet laitteiden huoltoon;
   • kaupan kulut.
2. Sisäisesti korjattavissa:
   • edellä mainitut kulut (välittömät kuluerät);
   • välittömät kustannukset viallisten tuotteiden korjaamisesta ja saattamisesta standardiin.
3. Ulkoinen korjaamaton:
   • ostajan hylkäämien tavaroiden kustannukset;
   • kuluttajalle viallisesta tuotteesta maksamansa summan palautus;
   • kustannukset koottujen tuotteiden purkamisesta, joissa on havaittuja vikoja;
   • tuotteen vaihtamiseen tai sen toimittamiseen korjattavaksi liittyvät kuljetuskustannukset;
   • myyntikulut, koska tavarat on jo myyty.
4. Ulkoisesti korjattavissa:
   • kaikki edellä mainitut taloudelliset tappiot ulkoisista vioista (paitsi tavaroiden vaihtamisesta aiheutuvat kustannukset);
   • kulut viallisten tavaroiden korjaamisesta kuluttajalta (raaka-aineet, tarvikkeet, laitteet, työsuhde-edut jne.).

HUOM! Tappioiden lopullisesta määrästä on vähennettävä rahat, jotka voidaan palauttaa: mahdollisuus käyttää uudelleen käyttökelvottomia tuotteita tai niiden osia, tavarantoimittajilta kerätyt varat huonoista raaka-aineista, rahalliset sanktiot sovitun taloudellisen vastuun sattuessa viallisista tuotteista.

Miksi avioliitto voi tapahtua

Syyt valmistettujen tuotteiden poikkeamiseen asiaankuuluvista laatustandardeista ovat erilaisia ​​ja liittyvät sekä objektiivisiin että puhtaasti "inhimillisiin" syihin.

1. Materiaaliongelmat. Huonolaatuisista raaka-aineista ei pystytä tuottamaan erinomaisia ​​tuotteita. On tarpeen valvoa raaka-aineiden toimittajia ja tarkistaa jokainen erä ennen tuotantosyklin aloittamista.
2. Laitteen epätäydellisyys tai rikkoutuminen. Kaikilla mekanismeilla on taipumus hajota, vanhentua, kulua ja sattua onnettomuus. Vikojen minimoimiseksi sinun on huolehdittava laitteiden huollosta, oikea-aikaisesta huollosta ja teknisen prosessin moraalisesta noudattamisesta.
3. Tuotantomenetelmät. Väärin valitut tuotantotekniikat voivat pahentaa vikoja (vanhentuneita tai väärin käytettyjä tai yksinkertaisesti epäonnistuneita). Tekniikka ratkaisee tämän ongelman.
4. Työolojen haitat. Avioliittoon provosoivia tekijöitä ovat mm.
   • työpaikkojen huono valaistus;
   • lämpötilaolosuhteiden noudattamatta jättäminen;
   • kosteustason rikkominen;
   • riittämättömät mahdollisuudet varmistaa käsien, työkalujen, työtilan jne. puhtaus.
5. Inhimillinen tekijä. Tuotteiden valmistukseen suoraan osallistuva henkilöstö on suurelta osin vastuussa tuotteiden laadusta. Ongelmien syyt voivat olla:
   • työntekijöiden riittämätön pätevyys;
   • alhainen käytännön taitojen taso;
   • vastuuton asenne;
   • alhainen työntekijöiden motivaatio (kehittämätön palkkiojärjestelmä laadusta ja sanktiot virheistä).
6. Objektiiviset olosuhteet. Se voi olla esimerkiksi sähkökatkos, muiden tärkeiden resurssien toimitushäiriö tai jokin muu ylivoimainen este.
7. Riittämättömän tehokas laadunvalvontajärjestelmä. Vika, joka ilmenee jostain edellä mainituista syistä, ei saa päästää kuluttajalle, muuten se muuttuu sisäisestä ongelmasta ulkoiseksi ongelmaksi.

Kuinka dokumentoida valmistusvirhe

Havaittu vika, sekä lopullinen että korjattava, on dokumentoitava erityisellä asiakirjalla. Sen laatii laadunvalvontaa suorittava komissio. Lain muoto on organisaation kehittämä itsenäisesti, tältä osin ei ole tiukkoja vaatimuksia lukuun ottamatta toimiston perustietojen pakollista läsnäoloa. Heidän lisäksi tällaisessa teossa he yleensä lainaavat:

• viallisiksi osoittautuneiden tuotteiden nimi;
• tunnistetun vian kuvaus, tyypin määrittäminen (säätömahdollisuus);
• olettamus tai perustelut;
• paikka, jossa vika havaittiin;
• määrä, joka ei vastaa laatua (sovituissa mittayksiköissä);
• tappioiden kustannukset;
• avioliitosta vastuussa olevan henkilön tunnistetiedot;
• johtopäätös poistosta tai korjauksesta.

TÄRKEÄÄ! Jos työntekijä todetaan syylliseksi havaittuun virheeseen, sellaisena kuin se ilmenee ilmoituksesta, hänen on tutustuttava raporttiin ja allekirjoitettava.

Laki toimii perustana avioliiton lopullisen summan laskemiselle (laskelma), joka sisältää:

• tekijöiltä perittävät summat;
• korjaamattomat taloudelliset menetykset;
• aineellisia vaateita tavarantoimittajia vastaan.

Taloudellinen vastuuhenkilö toimittaa rekisteröidyt vialliset tuotteet varastoon pyynnöstä-laskulla. Myöhemmin muotoillaan toinen toimi - havaitun vian tuhoamiseksi (poistoksi) tai korjaamiseksi.

Avioliiton kirjanpito

Puutteista johtuvien taloudellisten menetysten perustelemiseksi kirjanpidossa on tili 28 "Tuotantovirheet":

• veloitus heijastaa havaituista sisäisistä ja ulkoisista vioista aiheutuneita kuluja;
• Lainassa otetaan huomioon summat, joilla vähennetään virheistä johtuvia tappioita.

Tuotantotappiot on tapana kirjata vioista pois kuun lopussa tämäntyyppisen tuotannon kustannusten perusteella. Jokaista vikatyyppiä varten johdotus näyttää erilaiselta.

Kirjaukset korjattavien vikojen kirjanpitoon

Kaikenlaisia ​​merkintöjä annetaan vian erityistilanteen mukaan (syyllisen läsnäolo tai poissaolo, mahdollisuus ottaa urakoitsijat mukaan korjaamaan se jne.):

• veloitus 28, hyvitys 10 "Käyttöomaisuus" - materiaalikustannusten kirjanpito vikojen korjaamisesta;
• veloitus 28, hyvitys 70 "Selvitykset henkilöstön kanssa" - työntekijöiden palkkojen heijastus puutteita korjattaessa;
• debit 28, credit 69 "Sosiaalivakuutuksen ja -turvan laskelmat" - vakuutusmaksujen laskeminen tästä palkasta;
• debit 28, credit 21 "Oman tuotannon puolivalmisteet" - oikaisuun tarvittavien materiaalien kirjanpito;
• veloitus 28, hyvitys 60 "Selvitykset tavarantoimittajien ja urakoitsijoiden kanssa" - korjattavaksi tuotujen ulkopuolisten organisaatioiden palvelukustannukset;
• veloitus 73 ”Selvitykset muiden toimintojen henkilöstön kanssa”, hyvitys 28 – heijastus aineellisen virhekorvauksen määrästä syylliseltä työntekijältä;
• veloitus 70, hyvitys 73 – korvauksen määrän pidättäminen tekijän palkasta;
• veloitus 50 "Kassa", luotto 73 - syyllinen työntekijä tallettaa itsenäisesti korvauksen määrän kassakoneeseen;
• veloitus 20 ”Päätuotanto”, hyvitys 28 – tappioiden kirjaaminen tuotteiden kustannuksiin.

Korjaamattoman avioliiton poistaminen

Laskentamenetelmällä poistettava kustannus määritetään ja poistetaan kirjaamalla: debit 28, credit 20 "Päätuotanto".

Tekijän perimät kirjataan velaksi 73 ”Selvitykset muiden toimintojen henkilöstön kanssa”. Jatkokäyttöön soveltuvan jätteen hankintameno kirjataan veloitukseen 10 ”Käyttöomaisuus”.

Ulkoisista vioista aiheutuneiden kustannusten kirjanpito

Tässä on havaitsemisajankohtaan liittyvä vaikeus: voi hyvinkin käydä niin, että ilmoituskuukausi päättyy ennen kuin kuluttaja ilmoittaa havaitusta viasta. Myös seuraavat vivahteet on otettava huomioon:

• ulkoisten vikojen kirjanpitoa ei suoriteta omakustannushintaan, vaan tuotteiden täydellä hinnalla (ne myyty);
• tällaiset kulut kirjataan pois erityisesti luodusta korjaus- ja huoltovarauksesta, myös takuun alaisena (tili 96 ”Varaukset tulevia kuluja varten”).
• jos vika on palautettu raportointikaudella, tappiot kirjataan kuluksi (veloitus 90 ”Myynti”, hyvitys 28).

Kuten tiedät, tuotteen kysyntä luo sen tarjonnan. Jotta valmistajan tuotteista tulisi suosittuja, niiden on kuitenkin oltava korkealaatuisia.

Laatu on joukko tuotteen ominaisuuksia ja ominaisuuksia, jotka määräävät sen soveltuvuuden aiottuun käyttöön. Tämä määritelmä on GOST 15467-79:ssä. Standardin GOST R ISO 9001-2015 mukaan laatu on tuotteen ominaisuuksien vaatimustenmukaisuuden aste.

Riippumatta siitä, kuinka valmistaja pyrkii noudattamaan standardeja, jotkut tuotteet valmistetaan virheellisinä. Tällaisia ​​tuotteita kutsutaan viallisiksi. Syyt sen esiintymiseen ovat hyvin erilaisia: inhimillinen tekijä, laitevika jne. Vialliset tuotteet eivät missään tapauksessa saa päästä kuluttajalle.

Valmistusvirhe

Se viittaa osiin, kokoonpanoihin, tuotteisiin, puolivalmiisiin tuotteisiin, joiden laatu ei täytä standardeja tai eritelmiä. Tällaisia ​​esineitä ei voida käyttää aiottuun tarkoitukseen tai niitä voidaan käyttää vasta sen jälkeen, kun puutteet on korjattu.

Velvollisuus löytää viallisia osia, tuotteet, puolivalmiit tuotteet jne. on osoitettu teknisen valvonnan osastolle (QC). Pääsääntöisesti passiin tai valmiin tuotteen runkoon kiinnitetään leima, joka vahvistaa tarkastuksen läpäisyn. Nykyään automatisoituja järjestelmiä käytetään laajalti teollisuudessa. Niiden avulla voit havaita viat minimaalisella ihmisen osallistumisella.

Laji

Valmistusvirhe voi olla:

• Korjattavissa. Tämä tarkoittaa, että tuotteessa havaitut viat voidaan poistaa ja tuotetta voidaan käyttää aiottuun tarkoitukseen.
• Lopullinen. Tässä tapauksessa vikojen korjaaminen on joko mahdotonta tai taloudellisesti epäkäytännöllistä.
• Sisäinen. Tämäntyyppinen vika havaitaan ennen tuotteen lähettämistä myyntiin.
• Ulkoinen. Kuluttaja havaitsee tämän tyyppisen vian.

Heijastus kirjanpidossa

Avioliiton kirjanpito kirjanpidossa suoritetaan tilillä 28. Veloitus keskittää kaikki kulut, jotka liittyvät virheisiin, jotka on tunnistettu ennen tuotteiden lähettämistä myyntiin ja myynnin jälkeen. Luotto heijastaa summia, jotka syyllisten on maksettava. Tyypillisesti näiden henkilöiden palkoista tehdään vähennys, koehenkilöiltä riistetään bonukset ja määrätään muita sakkoja.

Laina sisältää myös muita tappioiden vähentämiseen kohdistettuja määriä. Näitä ovat erityisesti viallisten tuotteiden kustannukset niiden mahdollisen käytön hinnalla.

Luotto- ja veloitusliikevaihtoa muodostettaessa määritetään tappioiden kokonaismäärä. Virheiden poisto suoritetaan tilillä olevan laskun 28 heikkolaatuisten tuotteiden kustannuksella. 20. Tappioihin sisältyvät vastaavan tyyppisten laadukkaiden tavaroiden kustannukset.

Analyyttinen kirjanpito suoritetaan yrityksen yksittäisille työpajoille (osastoille), tavaratyypeille, kulutushyödykkeille, olosuhteille, joissa vika ilmeni, ja siitä vastuussa oleville tahoille.

Korjattavissa olevat viat

Jos tileistä 20 ja 43 havaitaan tällaisia ​​puutteita, sitä ei suoriteta. Tilillä 28 vain puutteiden poistamiseen liittyviä kustannuksia. Näitä ovat erityisesti:

• Lisämateriaalien, vikojen korjaamiseen käytettyjen raaka-aineiden kustannukset.
• Puutteiden poistamiseen osallistuneiden työntekijöiden tulot. Se kertyy asianmukaisilla vähennyksillä.
• Puutteiden poistamiseen käytettyjen koneiden poistot.

Kustannukset sisältävät myös välilliset kustannukset osaston (liikkeen), jossa tuotevirheet korjataan. Kun kustannukset kohdistetaan siinä valmistettujen erityyppisten tuotteiden ja jalostettujen tavaroiden kesken kirjoitusvirheiden poistaminen sulje 25. tili.

Mikäli havaitaan ulkoinen korjattavissa oleva vika, kuljetuskustannukset sisältyvät vikojen poistamiskustannuksiin. Puhumme erityisesti kustannuksista, jotka aiheutuvat huonolaatuisten tuotteiden toimittamisesta yritykseen, työpajaan, jossa ne uusitaan, ja jo korjattujen esineiden palautuskuljetuksesta.

Lopulliset haitat

Tässä tapauksessa milloin kirjoitusvirheiden poistaminen tiliä 28 veloitetaan. Kaikki vialliset tuotteet, joita ei voida korjata, siirretään sille. Saatu summa kirjataan kuluksi, jos viat havaitaan ennen tuotteiden vastaanottamista varastoon, jos tuotteissa havaitaan virheitä vastaanottamisen jälkeen (esim. välittömästi ennen lähettämistä ostajalle). , kulut siirretään luottotilille. 43. Tätä tiliä käytetään pääsääntöisesti myös piilotettujen valmistusvirheiden tunnistamiseen (kuluttajalle myynnin jälkeen).

Jos korjaamattomia virheitä havaitaan, tuotteet palautetaan. Tähän toimintaan liittyy rakentamiskirjanpidon muodostaminen, jonka kautta viallisten tuotteiden myynti peruutetaan.

Jos viallisia tavaroita tai niiden osia voidaan käyttää (myydään esimerkiksi romuksi), ne sisällytetään tilille. 10 ”Muut materiaalit” -alitilille mahdollisen käytön hinnalla.

Rangaistukset vastuullisilta

Tunnistaessa vian ilmenemiseen osallistuneita työntekijöitä, heiltä perittävä summa siirretään tilin 28 hyvityksestä tilin veloitukseen. 73, alatilille, joka heijastaa tietoja omaisuusvahingon korvaamiseen liittyvistä selvityksistä. Tätä järjestelmää sovelletaan, jos avioliiton solmija on yrityksen työntekijä.

Jos virheen syntymiseen on osallisena kolmas osapuoli, summat siirretään tilin 76 velalle, alatilille "Vahatuslaskelmat".

"1C": poisto

Mikäli varastosta löytyy viallisia tuotteita, on tarpeen laatia "Pyyntölasku". Jos korjaamaton vika, asiakirjassa poistettavaksi kustannuserä on merkitty: "Tuotantovirheet". Järjestelmä siirtyy automaattisesti 28. tilille. Taulukkoosiossa avioliiton poistolaki osoittaa, mikä analyyttinen kirjanpito suoritetaan.

Järjestelmässä voit ilmoittaa, mille tuotteelle vika johtuu, erän tarkkuudella.

Jos havaitaan korjattavissa oleva vika, tuote voidaan lähettää tarkistettavaksi. Tätä varten laaditaan kustannuserälle "Pyydä-lasku" -tositteen.

Verotus

Tappiot alkaen viallisten tavaroiden poisto voivat näkyä "muissa kustannuksissa", jotka liittyvät tuotantoon ja myyntiin alakohdan perusteella. 47, 1 kohta, art. 264 NK. Näitä toimintoja suoritettaessa on otettava huomioon useita vivahteita.

Ensinnäkin on huomattava, että lainsäädäntö ei sisällä valmistusvirheen määritelmää. Näin ollen tätä käsitettä voidaan käyttää siinä merkityksessä, jossa se esitetään raportointia koskevissa säädöksissä.

Kävi ilmi, että kun kauppavirheiden kirjaaminen pois Virheellisen tavaran kustannuksiin voivat sisältyä tuotanto- tai myyntivaiheessa havaitut sisäiset viat sekä kuluttajan tuotteen kokoamisen, käytön ja asennuksen aikana havaitsemat ulkoiset viat.

Voittovero

Virheitä kirjattaessa, kuten edellä on todettu, ne sisältyvät muihin tuotteiden valmistukseen ja myyntiin liittyviin kuluihin. Verolaissa ei ole erityisiä rajoituksia näiden kulujen kirjanpidolle. Näin ollen valmistaja voi ottaa verolain 25 luvun mukaisten verotuksellisen kustannusten kirjaamisen yleisten periaatteiden mukaisesti kuluina huomioon asiakirjatodisteen, taloudellisen kannattavuuden ja viallisista tuotteista aiheutuneet korvauksettomat tappiot. Myös valvontaviranomaiset noudattavat tätä kantaa.

Yrityksen laskentaperiaatteen säännöistä riippuen tuotteiden valmistukseen ja myyntiin liittyvät kustannukset voidaan verotuksessa luokitella sekä välillisiin että välittömiin kustannuksiin. Asiaa koskevat määräykset on kirjattu NK artiklan 1 ja 2 318 kohtaan.

Välilliset kulut sisältyvät kokonaisuudessaan kuluvan kauden kuluihin. Välittömät kulut muodostavat veropohjan sellaisten tuotteiden myyntiin, joiden hinnassa ne on jo otettu huomioon.

Vastaavasti yrityksen verotusta koskevassa laskentaperiaatteessa on tarpeen vahvistaa säännöt virheellisten kustannusten kirjanpitoa varten. Erityisesti on suositeltavaa kehittää menetelmä viallisten tuotteiden kustannusten määrittämiseksi.

alv.

Verolain 170 §:n 3 momentissa on tyhjentävä luettelo tilanteista, joissa laillisesti vähennettäväksi hyväksytty "panospanoksen" vero on palautettava.

On syytä huomata, että tämä normi ei sisällä sellaista perustetta, joka ei sovellu myöhempään käyttöön (ilman tekijöiden tunnistamista). Samanaikaisesti valvontavirastojen mukaan "panosten" vero kyseisessä tapauksessa olisi palautettava tuotteiden poistoaikana. Niitä ei loppujen lopuksi käytetä sellaisten liiketoimien toteuttamiseen, jotka on merkitty verolaissa verotettaviksi.

Mitä tulee oikeuskäytäntöön, se kehittyy yritysten hyväksi. Kuten todettiin, verolain 23 §:n mukaan maksaja on velvollinen maksamaan vahvistetut verot talousarvioon. Näin ollen velvollisuus maksaa arvonlisävero, joka on aiemmin lain mukaan hyväksytty vähennettäviksi, olisi kirjattava lainsäädäntöön.

Samaan aikaan, ottaen huomioon valtiovarainministeriön selitykset, jotkut asiantuntijat uskovat, että päätös olla palauttamatta veroa avioliittoa kirjattaessa voi johtaa erimielisyyksiin liittovaltion veropalvelun kanssa.

Palautustoiminnot

Niiden kirjanpito voidaan suorittaa eri tavoin. Yritys voi esimerkiksi laskea uudelleen voittoveropohjan siltä ajanjaksolta, jolloin viallinen tuote myytiin. Koska myyjän ja ostajan välinen sopimus irtisanotaan, maksajalla on oikeus alentaa voiton määrää virheen myynnistä saadun tulon määrällä. Kustannusten määrää voidaan alentaa ostajan palauttaman tuotteen hinnalla.

Toinen vaihtoehto on liittää tuotekustannusten muodossa olevat kustannukset tunnistetusta viasta aiheutuviin menetyksiin. Tässä tapauksessa hinta on summa, joka on palautettava viallisen tuotteen ostajalle.

Valtiovarainministeriön mukaan yhtiö on jo ottanut myynnin yhteydessä huomioon viallisten tavaroiden valmistuskustannukset. Tästä syystä palautetun tuotteen hinta kirjataan nollaksi.

Vahingonkorvaus

Vahingon korvaamisesta päätettäessä tekijän tunnistamisella on suuri merkitys. He eivät voi olla vain yrityksen työntekijöitä, vaan myös kolmansia osapuolia. Esimerkiksi laitteet pysähtyivät sähkökatkon vuoksi, toimittajalta saatiin huonolaatuisia materiaaleja jne.

Vaatimukset kolmansille osapuolille lähetetään siviililain määräämällä tavalla. Yrityksen työntekijöiden vahingonkorvaus suoritetaan työlaissa vahvistettujen sääntöjen mukaisesti. Kuten lain 241 §:ssä säädetään, jos työntekijän kanssa ei ole tehty sopimusta vannomisesta. vastuuta, voit periä häneltä summan, joka ei ylitä keskimääräistä kuukausipalkkaa.

Säilytys tapahtuu yrityksen johtajan määräyksen perusteella. Määräys annetaan kuukauden kuluessa siitä, kun omaisuusvahingon lopullinen määrä on todettu. Jos tämä määräaika ylitetään tai jos työntekijä välttelee vahingonkorvausta, työnantajalla on oikeus vedota oikeuteen.

Dokumentaatio

Jos viallisia tuotteita havaitaan, laaditaan raportti. Tämän asiakirjan yhtenäistä muotoa ei ole hyväksytty. Sen mukaisesti yritys voi kehittää oman toimintamuotonsa. Tositeasiakirjan muoto on vahvistettu kirjanpitoperiaatteissa.

Jos sisäinen vika havaitaan, teknisen valvonnan työntekijät täyttävät asiakirjan. Jos ulkoinen vika havaitaan, kuluttaja.

Lain laatimisen piirteet

Avioliiton tunnistamisasiakirjassa on oltava seuraavat tiedot:

• Yrityksen nimi.
• Sijainti osoite.
• Yhteystiedot.
• Asiakirjan nimi.

Teksti sisältää tiedot tuotteesta, jossa vika havaittiin, virheen syistä ja vastuuhenkilöistä.

Asiakirja on laadittava 3 kappaleena. Ensimmäinen siirretään kirjanpitoosastolle, toinen - osastolle, jossa heikkolaatuinen tuote tuotettiin, kolmannen vastaanottaa taloudellisesti vastuullinen työntekijä. Jos ulkoinen vika havaitaan, ilmoitukseen liitetään kuluttajavaatimus.

Vikojen havaitsemisen tosiasian vahvistaa erityinen komissio.

Virheitä laadunhallinnassa

Jotkut valmistajat eivät ole täysin selvillä valmistusvirheiden kirjaamisen tarkoituksesta. He uskovat, että viallisten tuotteiden ilmaantuminen on luonnollinen prosessi, jota ilman tuotantotoimintaa ei voi tapahtua.

Samaan aikaan pätevän kirjanpitojärjestelmän luominen mahdollistaa tavaravirheiden ilmenemisen aiheuttavien olosuhteiden oikea-aikaisen tunnistamisen. Näin ollen johtaja voi käytettävissä olevien tietojen perusteella ryhtyä toimenpiteisiin viallisten tuotteiden määrän vähentämiseksi.

Liikkeiden johtajat valittavat usein laitteiden vanhentumisesta. Tämä selittää vikojen ilmaantumista ja uskoo, että nykyaikaisten koneiden hankinta voi parantaa tilannetta. Kaikilla yrityksillä ei kuitenkaan ole varoja tähän. Vanhoilla laitteilla ei tietenkään voi työskennellä. Paras tapa selvitä tilanteesta voi olla koneiden modernisointi tai vuokraaminen.

Esimiehet ja teknikot sanovat usein, että vikojen syiden tunnistaminen voi olla vaikeaa. Yrityksessä voi tietysti syntyä erilaisia ​​tilanteita, joissa on todella ongelmallista selvittää vikojen syntymisen olosuhteet. Mutta useimmissa tapauksissa on mahdollista tunnistaa viallisten tuotteiden tuotannon syyt ryhmittelemällä ne yhteisten ominaisuuksien mukaan. Yleensä vikojen syyt ovat teknologiarikkomukset, huolimattomuus tai vastuuhenkilöiden huoli.

Heikkolaatuisten tuotteiden merkkien ryhmittelyssä tuotteiden oikea kirjanpito on erityisen tärkeää.

Menetelmät vikojen poistamiseksi

Ne riippuvat tuotteiden vikojen syistä. Jos puutteet liittyvät heikkolaatuisten materiaalien käyttöön, tällaisten raaka-aineiden toimittaja on yksilöitävä. Lisäksi on tarpeen luoda valvontajärjestelmä arvoesineille, jotka tulevat yritykseen. Tavarantoimittajien kanssa tehtävään sopimukseen tulee sisältyä lauseke taloudellisesta vastuusta huonolaatuisten raaka-aineiden toimittamisesta.

Jos viat liittyvät koneiden toimintaan, on ensin määritettävä niiden huoltoaika. Työpajoissa on tarpeen määrittää henkilökohtainen vastuu laitteiden toiminnasta ja käyttösääntöjen noudattamatta jättämisestä. On tärkeää tunnistaa, millä koneella vika on tuotettu.

Jos viallisten tuotteiden luovutus liittyy henkilöstön epäammattimaisuuteen, työntekijöiden motivointijärjestelmää tulee harkita uudelleen. Yritys voi esimerkiksi perustaa lisäbonuksia ja kannustimia vikojen minimoimiseksi. Automatisoidun prosessiohjauksen käyttöönotto voi vähentää inhimillisen tekijän vaikutusta tuotantoprosessiin. Tällä hetkellä tällaisia ​​järjestelmiä käytetään kaikissa suurissa teollisuusyrityksissä.

Viallisten tavaroiden palauttaminen on tavanomainen menettely myyjien ja ostajien välisissä suhteissa. On mahdotonta olla täysin varma tuotteen laadusta ostohetkeen asti, koska monet puutteet paljastuvat vasta pitkän tai toistuvan käytön jälkeen.

Tuotteen viat johtuvat useista syistä: virheellisestä kuljetuksesta, tuotanto-olosuhteiden noudattamatta jättämisestä tehtaalla tai tehtaalla, huolimattomuudesta varastoinnin aikana varastossa tai varastossa.

Viallinen tuote on tuote, jossa on virhe, eli se ei täytä tietyn tavaraluokan laatuvaatimuksia tai kauppasopimuksessa määriteltyjä vaatimuksia. Virhe katsotaan merkittäväksi, jos sitä ei voida poistaa tai sen poistaminen on suhteetonta käytettyyn aikaan ja kustannuksiin nähden.

Artikkelin tarkoituksena on kuvata tiettyjen tavaraluokkien palautuksen virhetyyppejä ja ominaisuuksia.

Standardit tavaroiden laadun määrittämiseksi

Ensin määritämme, kuinka tuotteessa havaitaan vika tai vika. Eri tuotteilla ja tuoteryhmillä on omat standardinsa - tuotteet, joissa laatuvaatimukset täyttyvät tiukasti.

Vika syntyy, kun tuote poikkeaa laatustandardeista. Nämä standardit on määritelty teknisissä säädöksissä. Ne on jaettu 3 ryhmään:

1. OST on alan laatustandardi, joka jokaisella ministeriöllä on oma (elintarviketeollisuuden standardi, kevyen teollisuuden laatustandardi);
2. GOST:t tai valtion laatustandardit. Niiden luomiseen osallistuvat asiantuntijat eri toimialoilta ja rakenteilta. Sisältävät tuotantovaatimukset;
3. Tekniset tiedot ovat valmistajan henkilökohtaisesti ilmoittamia teknisiä ehtoja. Ne on suunniteltu estämään ilmeiset laatustandardien rikkomukset, ja niiden noudattaminen takaa valtion valvontaviranomaisten suorittaman alustavan tarkastuksen.

Varoitus

Jos tuotteen epäillään olevan viallinen, kuluttaja voi itsenäisesti verrata tuotteen ominaisuuksia ja laatuja viranomaisasiakirjoissa mainittuihin. Laadunvalvontalaboratoriot ja tutkimusyritykset eivät kuitenkaan pysty tähän.

Vikoja määritettäessä on muistettava, että ne voivat olla sekä ilmeisiä että piilotettuja. Jos ilmeiset syyt on helppo havaita tuotantoprosessin tai myynnin aikana, ostaja tunnistaa piiloviat käyttövaiheessa. Ilmeisiä vikoja ovat mm.

• Ulkonäkövirheet - esine on menettänyt ulkoasunsa, se on vääntynyt tai sen väri on muuttunut;
• Ominaisuuksien toimintahäiriö, kun esine ei voi suorittaa kaikkia teknisessä dokumentaatiossa mainittuja toimintoja (ja tämä on helppo havaita ennen myyntiä);
• Muutokset maussa ja ominaisuuksissa (elintarvikkeissa).

Jotkut viat ovat helposti korjattavissa (korjattavissa), kun taas toisia ei voida korjata tai ne eivät ole taloudellisesti kannattavia (kohtalokkaita). Lisäksi vikoja voidaan saada myyntisyklin eri vaiheissa.

• Tavaran myyjän aiheuttama vika. Laajalle levinnyt vikatyyppi, joka perustuu kunnollisen laadunvalvonnan puutteeseen myymälässä ja perusteelliseen tarkastukseen ennen myyntiä. Virheet johtuvat varastosäilytysehtojen noudattamatta jättämisestä, tavaroiden virheellisestä vastaanottamisesta tai myymälässä tavaroita siirrettäessä saadusta vahingosta.
• Vika johtui ostajan virheestä. Oston jälkeen saadut viat liittyvät tuotteen ohjeiden mukaisten käyttöehtojen noudattamatta jättämiseen, väärään varastointiin tai mekaanisiin vaurioihin. Ostajasta johtuva virhe ei anna oikeutta palauttaa tavaraa myymälään.
• Valmistusvirhe – johtuu tuotantostandardien noudattamatta jättämisestä. Tämän välttämiseksi yritykset ottavat käyttöön teknisen valvontaosaston, jonka tehtäviin kuuluu tuotantostandardien tarkan noudattamisen valvonta.

Mitä minun pitäisi tehdä, jos tuote on viallinen?

Jos sinulle myyty huonolaatuinen tuote, voit:

• alentaa ostohintaa virheiden vuoksi ja vaatia erotuksen korvausta;
• Pura sopimus ja;
• Vaihda viallinen tuote ominaisuuksiltaan ja toiminnoiltaan vastaaviin (hintaeron maksaa ostaja tai kauppa palauttaa);
• (jos mahdollista) tai vaatia korjausmaksua kolmansilta osapuolilta.

Tiedot

Mikäli kuluttaja havaitsee ostetussa tavarassa virheen ja siitä aiheutuu lisäkustannuksia, hän voi vaatia kaupalta korvausta aiheutuneista tappioista.

Viallisten tavaroiden palauttamista säännellään Kuluttajan oikeuksien suojelusta annetun liittovaltion lain 18, 22 ja 23 artiklalla. He määrittävät, että viallisten tuotteiden palautusaika on huomattavasti korkeampi kuin laadukkaiden tuotteiden (14 päivää) ja riippuu suoraan takuuajasta. Voit palauttaa viallisen oston takuun voimassaoloaikana. Jos valmistaja tai myymälä ei ole vahvistanut takuuaikaa, se on lain mukaan määrätty 2 vuodeksi.

Ennen viallisen tuotteen palauttamista varmista, että sinulla ei ole mitään tekemistä virheen kanssa. Todellakin, tässä tapauksessa palautus on mahdotonta, kuten myyjät ovat hyvin tietoisia. Kiistatilanteiden välttämiseksi lue käyttöohjeet huolellisesti ja varaudu etukäteen mahdollisiin liikkeen vastalauseisiin.

Tuotteen palauttaminen on mahdotonta, jos sinua on varoitettu tuotteen puutteista ennen ostoa. Ensinnäkin tämä koskee alennettuja tavaroita ja tiedot alennuksesta tulee näyttää myyntikuitissa.

Viallisten tuotteiden palautusmenettely

Ensimmäinen askel viallisen tuotteen palauttamiseksi ostajalta on. Siinä ei ole tiukkaa muotoa, mutta kannattaa ilmoittaa liikkeen nimi (tai johtajan koko nimi), henkilötietosi, oston olosuhteet ja erityisvaatimukset. Olisi hyödyllistä viitata tiettyihin lakeihin, jotka tekevät vaatimuksestasi laillisen.

Reklamaatioon tulee liittää kopiot myyntikuitista, rekisteröintitodistuksesta ja takuusta.

kuponki. Toinen kopio lähetetään myymälään, ja toinen jää myymälän hyväksymistodistuksen kanssa käsiisi. Siitä on hyötyä, jos joudut haastamaan kaupan oikeuteen.

Huomio

Kaupan tulee vaihtaa tavarat 7 arkipäivän kuluessa. Jos tällaista tuotetta ei ole varastossa, ajanjaksoa voidaan pidentää lailla 1 kuukauteen. Uuden tuotteen vastaanottamisen jälkeen takuuaika asetetaan tyhjästä.

Hakemuksen jättämisestä myymälään on 10 päivää. Viivästyminen tarkoittaa, että myyjä maksaa sakkoa, joka on 1 % tavaran hinnasta jokaiselta viivästyspäivältä, jos kuluttaja päättää viedä asian oikeuteen ja voittaa asian.

Vian syyn selvittämiseksi kaupalla on oikeus suorittaa tarkastus, jolloin vaihtoaikaa pidennetään viikosta 20 päivään. Myyjän tulee toimittaa tavarat asiantuntijakeskukseen omalla kustannuksellaan. Jos tarkastuksen tulokset näyttävät ostajasta virheellisiltä, ​​hänellä on oikeus tilata uusintatarkastus itsenäiseltä yritykseltä.